潍坊油烟管道清洗资质代办

管道系统，目前，排油烟系统管道呈现出不同形状、大小、长度的线路。大小和形状通常由排气量 决定，排气量越大，管道越大。长度和线路通常取决于厨房的形状结构及排气口位置。所以，有些管道可能长达50m，有些却不到lm。管道的后一节通常由水平管道和垂直管道 连接而成。一个排油烟系统里，管道的尺寸（高、宽）通常在0.2~2m。

运水烟罩油烟净化控制箱原理。循环水进入运水烟罩进水管，经喷头喷入烟罩内，由于喷头的设计比较特，使水流呈扇形雾状喷出，且覆盖的面积也比较宽阔，不会出现水雾死角区。部分体积较大的水 珠，经反射板反弹，可再雾化。

油烟由于系统的强制抽风，在往动的过程中与雾水交叉混合，此时由于风速不髙，加人化油剂的水雾大限度地与油烟混合并产生皂化反应，对油烟起净化分离作用，油 及气味全随水而去。穿过雾水区的水气混合体在气水分离扇的旋转作用下，气体被抽风系统的风机抽走，水又流回水循环系统。

与油烟相遇过的雾水打在托水板回水槽，由水槽进人控制系统。运水烟罩的维护与清洗：运水烟罩是目前餐饮行业设备配置中比较科学、实用并有 利于消防、环保和卫生达标要求的油烟净化排烟系统。运水烟罩要经常检查控制箱内有无化油剂，每天使用完毕要对控制箱进行清洁。每60天应找的清洗公司对烟罩、离心 分水扇及喷嘴进行清洗，确保运水系统正常运转。

油烟管道清洗范围：一套完整的排油烟系统包括：集油烟罩、防火脱排、运水风车、导水板、油槽、防爆灯、排烟管道、防火阀、排烟竖道、排烟风机及排烟净化器。不但要对风机表面进行清洁，而且将风机进行拆卸后，对其内部也要进行清洗，确保清 洗后风机运转正常，风机运转风速和平衡度适当。80%左右的厨房排烟不畅，主要原因是长时间没有对油烟净化器内置高压极片进行清 洗，油污堵塞造成的。因此，要用清洗设备对高压极片进行清洗。风机与烟道连接的方法一般有两种：一种是用帆布相连接，而另一种是直接与烟道相连 的硬连接。更换风机连接防火帆布或清洗烟道硬连接，都是应做的清洗内容。烟道清洗一般分竖烟道清洗和水平烟道清洗两部分。

油烟管道清洗方法。清洗药剂：清洗药剂根据油垢脏污程度按照相应比例与水混合达到好的清洗效果，采用pH值小 于12的化油剂，化油剂不会对烟道材质产生腐蚀、损坏。清洗方法。烟罩托排：取下托排，放人化油剂在水中浸泡使之油层软化后进行清洗。排风口：用高压水射流喷打去油剂，再配合人工铲除。油槽：铲除油垢，用化油剂清洗擦拭干净。烟道：技术人员测算出需要开孔的间隔距离、开孔位置、大小和数量，通过这些孔利用人工或者油烟管道机器人对烟道内进行清洗。后对每个孔进行密封处理，做到不漏 油、不跑烟。如采用人工进人管道内清洗，需要加强管道内通风，并配置36V低压灯。竖烟道清洗需拆卸管道上下两节，在烟道上方固定好工作绳及安全绳，用座板式单人吊具从上 至下清洗。此法危险性较大，要注意安全。现在部分企业采用机器人对油烟管道进行清洗，效果显著。风机：包括离心式、滚筒式及蜗牛式风机，采用高压水射流技术或人工清除油污。但清洗时，一定要切断电源。净化器：采用人工拆除，然后涂抹化油剂，再用高压水射流冲洗。清洗时要切断电源，放掉净化器内存高压静电。

烟道清洗程序。施工前准备：备好作业人员、工具及物料。按要求将车辆停在便于装卸设备的地方。现场负责人、电工和甲方有关人员配合确定作业方案、排烟道开口的数量及电源和 水源。现场作业人员技术交底。注意事项：安全及作业质量。按的行驶路线进人作业现场作业。

横道清洗：在施工期间关闭风机总电源开关。在主横道上方或侧面开启作业口，人工进人管道内铲除管道四壁油污。遇窄小管道人员无法进人时，在管道风口附近或在油量较大的交汇口处，采取人工 开口作业（每隔lm开启一个作业口）。特殊情况可做防火隔油带。作业完毕后检查烟道内是否有遗留工具，然后封闭作业口（不渗漏、不跑烟）。

风机清洗：除去接口帆布，使风机外露。用化油剂涂抹风机内壁使油脂软化。清除内壁及扇叶油污。送风机扇叶除油、清洗。接口螺丝、接口封垫及帆布的修补、更新。较大的风机应选择侧面开口或从两头软连接进人进行清洗。铲除风机内四壁和排风扇上的油污，使风机内无明显油污，排风扇无阻力运转正常。