西安聚能氨气连续监测设备,雅安市玻璃厂脱硝配套氨逃逸监测聚能仪器

低浓度烟尘在线监测系统是专为低浓度烟尘监测量身打造的一款系统，具有的灵敏度和系统可靠性，符合我国环保政策对低浓度烟尘监测的相关要求。系统主要由采样探头、预处理单元、测量单元、二次仪表、风机单元等组成。烟道内烟尘经过采样探头单元抽取到测量单元以供分析，并将分析后的废气排回烟道。预处理单元主要为烟尘加热，使烟尘温度在露点温度之上，消除液态水滴对测量的影响。测量单元完成对抽取烟尘的分析计算。风机单元则主要是对射流泵提供动力。二次仪表箱与测量单元完成实时通讯，显示测量结果、系统运行状态、报警信息等，并控制整套系统的加热、标定等功能。

可调谐半导体激光吸收光谱技术（TDLAS）是当今国际上的气体测量技术之一，通过快速调制激光频率使其扫过被测气体吸收谱线，然后采用锁相放大技术测量被测气体吸收后透射谱线中的谐波分量来分析气体的吸收情况。半导体激光穿过被测气体的光强衰减基于朗伯-比尔（Lambert-Beer）定律，即被测组分对特定波长的光具有吸收，且吸收强度与组分浓度成正比，通过测量气体对激光的衰减来测量气体浓度。

单线光谱：利用激光单线光谱技术，只发射待测气体特征波长的光，只有待测气体才会吸收该波长的光，所以不受背景气体干扰。
调制光谱：利用半导体激光器波长可调谐性，结合锁相放大技术，比传统直接吸收光谱技术提高百倍检测灵敏度。
快速响应：激光测量响应速度快，检测灵敏度高，适合在线实时监测。

过程控制/防爆预警
炼油厂中易燃气体监测
钢铁行业中转化炉中的气体
反应炉中的置换控制（如乙醇或过氧化氢反应炉）
硫回收单元
污水污泥或泥浆的干燥
火电生产
焦炭生产，从反应炉中除去气体
氯碱厂，纯气中痕量氧
硅烷生产
氯乙烯和PVC生产
二氧化钛生产 燃烧控制
炼油厂中过程加热装置
电厂中燃煤锅炉
玻璃生产中的烤炉
市政垃圾处理或者热氧化
金属碎片循环过程（如RSF，URTF或点火炉)
钢再加热炉
工业（有害）垃圾处理
溶解酸处理

根据固定污染源氨逃逸测量点温度不高、测量浓度低、测量精度要求高等特点，方案沿用了大方科技经典的近位抽取+多反长光程测量池技术，并进行一体化设计，设备直接安装在烟道上，空间占用小。
系统由取样分析单元和仪表组成，一体化设计，安装于烟道上，烟气经采样探头取样后直接进入设备样气室进行测量分析，无须伴热管线。采用抽取方式可以避免烟尘和烟道振动等对测量的影响。近位抽取方式则避免了伴热管线传输造成的响应时间的影响。烟气流经管路及样气室全部采用高温加热，烟气取样过程中无氨气吸附。分析单元采用多次反射样气室，测量光程可达20米，可大大提高检测下限。

系统仅适用于排放达标和排污计量，用于监测电厂、水泥厂、玻璃厂、冶炼厂、垃圾焚烧、耐火材料厂、造纸厂等气态污染源监测，同时还以用于除尘、脱硫、锅炉燃烧工况等的运行检查与故障诊断等。CEMS烟气在线监测系统——仪器特点自动、实时、准确地监控企业废气排放情况和治理设施的运行状态便捷便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况可靠利于环保主管部门的监控和管理为实现节能减排、总量控制提供切实有效的监管手段CEMS烟气在线监测系统——系统构成
主要分为以下几个子系统：
气态污染物连续监测子系统
可监测SO2 、NOx 、O2 等多种气体）
烟气流量、压力、温度等烟气连续监测的子系统
固态颗粒物连续监测的子系统
数据处理与远程通讯系统
烟气在线监测系统——参数及范围、应用区域