襄阳钢结构聚氯乙烯含氟萤丹涂料产销一体

聚氯乙烯底漆使用应注意事项
1、钢材表面处理：喷砂处理，要去除氧化层，清洁，清理表面灰尘，油污，
2、气候因素：下雨天户外不能施工。晨露天或大雾天要待基面干透，阴湿天气，空气湿度大于80%，不宜施工。
3、聚氯乙烯面漆重涂时间：待上一道涂层完全干透方可涂刷。
4、聚氯乙烯涂料固化剂掺量：以上述参量比例为准，若遇低温，潮湿天气，可少许多添加一点。不宜多出固化剂正常用量10%，搅拌均匀。
5、聚氯乙烯莹丹漆喷涂施工稀释剂掺量：可现场稀稠适度把握。稀释剂用完，桶盖要盖好，防止进水。
6、聚氯乙烯涂料固化时间：施工时使用时间：已掺固化剂的材料，建议2-3小时用完（超过时间，会自行固化，影响质量），
7、底漆施工时固化剂使用原则：用多少，兑多少。搅拌均匀。适时、适度、适量！
8、聚氯乙烯涂料底漆面漆涂刷遍数及厚度：请严格参照设计说明。单次不宜过薄或过厚。
9、施工过程中，严禁与水、酸、碱等物质接触，打开过桶盖的漆或未用完的油漆，所有桶盖(漆、固化剂、稀释剂)一定要盖严，密封，以防淋雨进水，发生胶凝。 10、施工温度：空气温度35度，或混凝土表面温度超过40度，不宜涂刷油漆。被涂物表面低于5摄氏度，不能施工。
11、涂刷过程中，已流挂或涂刷过厚的漆膜，应及时清除。
12、施工过程注意防火、通风。

聚氯乙烯含氟萤丹涂料是指以聚氯乙烯树脂为主要成膜物质的涂料;又称PVC涂料、莹丹涂料、聚氯乙烯涂料等，在各种涂料之中，聚氯乙烯树脂涂料具有特别的各项性能，耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有特的不粘性和低磨擦性，聚氯乙烯涂料的物化性能当时在化工界引起轰动，经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用，成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等涂料之后，综合性能的涂料。

聚氯乙烯含氟萤丹漆是指以聚氯乙烯树脂为主要成膜物质的涂料
1、优良的防腐蚀性能——得益于的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为基材提供保护屏障;该漆膜坚韧——表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好，显示出的物理机械性能。
2、免维护、自清洁——氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，的疏水性(吸水率小于5% )且斥油、极小的摩擦系数(0.15 — 0.17 )，不会粘尘结垢，防污性。
3、强附着性——在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力,基本显示出宜附于任何材料的特性，高装饰性——在60 度光泽计中，能达到80% 以上的高光泽。
4、超长耐候性——涂层中含有大量的F--C键，决定了其的稳定性，不粉化、不褪色，使用寿命长达20年，具有比任何其他类涂料更为的使用性能。的施工性—双组装、贮存期长、施工方便。

目前在重防腐涂装领域，经典有效的涂料配套是：聚氯乙烯底漆1-2道，面漆1-2道，总干膜厚度200〜350/zm。这一配套十多年来已被广泛应用于桥梁、石油化工、电站、船舶和海上设施等面对严重腐蚀的各个领域，并被是行之有效的。
聚氯乙烯面涂良好的耐候性能能够在室外环境下长期使用而不褪色或变黄。耐化学腐蚀性能能够有效地抵御酸、碱等化学物质的侵蚀。良好的附着力能够牢固地附着在基材表面，不易剥落或脱落。具有良好的硬度和耐磨性，能够有效地保护基材表面不受磨损和划痕。
按工作量配制用量，在适用期内用完，以免浪费。
施工：
用机械搅拌的方法将组份一搅拌均匀，按包装桶标示的比例（瓷釉：固化剂==100:20）加入组份二，再搅拌均匀，熟化约20min即可涂装。涂料适用期为4h。
施工环境温度：5—30℃；相对湿度不宜大于80%。在施工及养护期间，应采取强制通风、防水、防火、防曝晒等措施。防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。
7b. 通风要求：施工现场通风良好；地下施工时，采取强制通风。

聚氯乙烯防腐涂料施工方法
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。
3、混合比：重量比4(基料):1(固化剂)。
4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。
5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/ 平方米。
6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加稀释剂,用量为5~15%。
7、一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时，应适当延长。

双组分聚氯乙烯防腐涂料是以多异氤酸酯与多羟基树脂按比例混合聚合反应成膜的。根据多异氤酸酯的不同类型，通常将聚氯乙烯涂料分成聚氯乙烯含氟底漆和聚氯乙烯防腐面漆；该涂料价格较低，漆膜 坚硬、耐磨，综合耐性好，干燥速率快。