可以移动搅拌站搅拌站50型HZS75-3Y

强制式双卧轴混凝土搅拌机作为搅拌站主机时，为了提高生产效率，让骨料的配料速度赶上粉料及水的配料速度，都会再配一个待料仓。但是滚筒搅拌机就完全没有必要了。

，滚筒搅拌机通常为单机使用，骨料和粉料都需要通过提升料斗提升装入搅拌机内，而另一方面，滚筒搅拌机生产能力低，骨料量不大，对搅拌机本身冲击小。

而且在滚筒搅拌机中，没有搅拌轴，搅拌叶片等部件。滚筒搅拌机在搅拌混凝土的时候，主要通过滚筒旋转，通过大搅拌叶片来提升各部分骨料，使其自由混合，所以骨料并不会对搅拌部件造成较大的损耗。

搅拌站分为四个部分：砂石给料、粉料（水泥、粉煤灰、膨胀剂等）给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储系统。
1、搅拌机控制系统上电后，进入人--机对话的操作界面，系统进行初始化处理，其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等。根据称重对各料仓、计量斗进行检测，输出料空或料满信号，提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序。
2、启动砂、石皮带电机进料到计量斗；打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀，启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗；开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗。
3、计量满足设定要求后开启计量斗斗门，由控制系统发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌。
4、搅拌完成后，打开搅拌机的卸料门，将混凝土经卸料斗卸至搅拌运输中，然后进入下一个工作循环。
简单来说，js750搅拌站就是将组成混凝土的各种原料按一定比例配料，然后按照一定的工艺进行混合和搅拌，产生出具有一定性能的混凝土的设备。

1、采用传送带的原理，设计上来说比料斗式上料要复杂，但上料运输，能够迅速完成大规模作业要求，提高生产效率20%以上；
2、生产周期短、卸料方量大，适用于商用混凝土搅拌站；
3.可以持续不断的提供上料，传送的距离比较大，可以很好的满足大型搅拌站的需求；
4、张紧装置是使输送带具有足够的张力，输送带和传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑，同时可以调整输送带长度变化所带来的影响；
5、机罩主要起防尘、防雨作用。

混凝土配料机的几个主要部分包括：储料斗，称量料斗，皮带，气动蝶阀，气缸，称量单元，震动机等构成。我们来看看配料机的分类。如果拌合站的配料机按照仓数分，分为两仓配料机，三仓配料机，四仓配料机等，主要以储料斗的仓数为准。而选择储料斗仓数的依据就是混凝土配方中骨料的种数，相信大家都非常清楚。 除了按照仓数分，还有按照型号来分，为PLD800~PLD4800配料机，其中型号中的数字是以称量料斗容量来区分的，而称量斗容量在生产中与搅拌机的进料量相匹配，是选择配料机的关键参数。
还有就是计量方式，个大类是累计称量方式，这是非常常见的一种，多用于工程拌合站之中，累计称量的特点是构造简单，价格便宜，称量过程是按照事先制定的顺序，以此称量。立称量是每一个储料斗下方都有一个称量料斗，骨料配料时。各部分骨料同步配料称量，配料效果更高，配料准确度更大。
混凝土配料机详细操作流程
PLD800混凝土配料机储料斗下方设置有称量斗，用于对砂石骨料的计量。骨料仓下方有下料口，通过气动蝶阀控制开关，骨料由料仓下落到称量斗进行称量，然后经过皮带输送机将称量好的骨料运送到上料装置，然后输送到混凝土搅拌机的等待料仓中，待其他物料配比完毕之后，进入搅拌机开始搅拌。整个过程可有控制系统全局掌控。