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甘南出售二手单效降膜蒸发器

更新时间:2024-04-03 08:02:00 信息编号:c01vjqj0bba534
甘南出售二手单效降膜蒸发器
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详情介绍

产品别名
降膜蒸发器
面向地区
操作压力
常压
加工定制
结构形式
立式
外形
排管式
效数
多效蒸发
运动状况
内循环型

甘南出售二手单效降膜蒸发器

宇奥机械设备有限公司长期转让各种大小型号:MVR蒸发器、强制循环蒸发器、升膜蒸发器、降膜蒸发器、浓缩蒸发器、单效蒸发器、双效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器、薄膜蒸发器、旋转薄膜蒸发器、刮板蒸发器、球型浓缩蒸发器、不锈钢列管式冷凝器、螺旋板换热器、板式换热器等传热设备。
冷凝器和蒸发器的结构形式多种多样,但他们的原都是一样的,都是制冷剂与流经其容器表面的外界介质换热的设备,都属于热交换器。所谓的热交换,就是有两种或两种以上温度不同的流体间相互传热的设备,所以也称之为热交换设备。在影响传热的因素上冷凝器和蒸发器也是相同的,其传热量跟换热面积、传热温差、传热系数都有管关系。
冷凝器和蒸发器的工作形式却是不同的:
冷凝器是给介质降温液化,对外放热;蒸发器是介质吸热气化,吸收外界热量的,也就是制冷剂是由气态变为液态,是一个冷凝放热过程,其内压力一般很高;
而蒸发器的制冷剂是由液态变为气态,是一个蒸发吸热过程,其内压力一般较低。
外观上的不同:
蒸发器壳程为水,管程为冷媒;冷凝器正好相反。外观差别不大,但是蒸发器管箱的材料一般好过冷凝器。如果封头管箱是铸造的一般是冷凝器。
总结而言冷凝器是制冷装置中主要的热交换设备之一,它的作用是将制冷机升压排出的制冷剂过热蒸汽冷却冷凝成制冷剂液体,并放热于冷却介质中。常用的冷却介质是:水和空气。
蒸发器是制冷系统中用于制冷剂与低温热源间进行热交换的设备,也是制冷装置中的主要热交换设备之一。在蒸发器中,制冷剂液体在低压低温下汽化吸收被冷却介质的热量,成为低温低压下的制冷剂干饱和气体或过热蒸汽,从而在制冷系统中产生和输出冷量。蒸发器位于节流阀和制冷机回气总管之间或连接于汽液分离设备的供液和回气管之间,并安装在需要冷却、冻结的冷间或场所。

本公司常年转让各种大小型号:MVR蒸发器、强制循环蒸发器、升膜蒸发器、降膜蒸发器、浓缩蒸发器、单效蒸发器、双效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器、薄膜蒸发器、旋转薄膜蒸发器、刮板蒸发器、球型浓缩蒸发器、不锈钢列管式冷凝器、螺旋板换热器、板式换热器等传热设备。
主要类型:
MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等
主要特点:
1、MVR节能蒸发器技术是目前国际为的蒸发器技术,仅需要极少量生蒸汽(开机启动时需要少量生蒸汽,正常运行中几乎不再需要生蒸汽了),地降低企业运行成本,减少环境污染。
2、由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比温差小很多,能够达到温和蒸发,地提高产品质量,降低结垢。
3、无需冷凝器或只需要很小面积的冷凝器,结构与流程非常简,全自动操作,可连续运行,安全可靠。
4、设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
5、该蒸发器是物料在低温(蒸发温度50℃-100℃)进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦,物料加热变性小。
6、由于循环利用二次蒸汽的潜热,完全避免使用新鲜蒸汽,从而大大减少了能源的消耗;
7、对于热敏性物料可以配合使用真空泵,可以做到在接近绝压的真空下进行,从而实现低温蒸发,低可以达到50℃蒸发;
8、简的过程控制和自动化—由于液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据真空度,进料量,浓度和温度等的变化而快速动作。这是得到质量稳定的产品的基本条件。
9、处量可达100t/h,所需占地面积较小,结构紧凑,运行平稳。
产品组成:
预热器:多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。
蒸发器:需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热,产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。
分离器(结晶器):用于蒸汽和液体的分离,根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器(结晶器),一般有离心分离器,重力分离器或者特殊结构的分离器(结晶器)。
真空系统:维持整个系统的真空度,从装置中抽出部分空气,不凝气以及溶液带入的气体,以达到系统稳定的蒸发状态。泵:输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵

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蒸发器常见故障的排除由于操作条件、使用方法等因素的变化,常导致设备不能正常运行,甚至使浓缩过程中断。因此,了解浓缩设备的正常操作条件和使用方法对设备操作、维修人员来说是的。
(1)三效蒸发器运行失败。低真空太低,不能保持浓缩物的沸点,二次蒸汽的温度升高,从而降低加热蒸汽和浓缩物之间的有效温差,减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率,而且加热材料的加热温度,影响活性成分的保存。真空度过低,除了质量集中的影响外,还降低了设备的生产能力。低真空的原因如下:
(1)将各部分的设备浓缩到空气中。空气的渗透增加了真空设备的额外负担,甚至会导致故障。
(2)冷却水不足。除了泵设备的原因外,缺少冷却水主要是由于管道堵塞,造成阀门损坏。冷却水的量不足以使二次蒸汽不能及时冷凝,严重影响真空设备的运转。
(3)冷却水温度过高。冷却水进入水温过高,集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝,浓缩设备,真空度将迅速降低。
(4)使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高,不足以丰富设备的蒸发速度快速增加,大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷,使真空逐渐减少。降低真空度也会增加材料的蒸发温度,同时影响产品质量,终降低设备生产能力。
(5)真空设备有故障。
真空度过高
(1)浓缩设备冷却水入口温度过低,设备真空度过高。虽然高真空度增加了加热的蒸汽与材料的沸点之间的有效温差,但是有利的是增加热传递并加速蒸发速率。然而,由于二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的增加而增加,相应地增加蒸汽消耗。
(2)由于低压或蒸汽流速,蒸发速率大大降低。
(3)在使用软饮料分离器的设备中,由于堵塞水分离器引起冷凝水排放不良,使加热器水严重。另外,如果加热蒸汽的质量差,或者冷蒸汽管的绝缘性差,而且加热器内部的水严重,使传热困难,使真空度过高。
(4)加热器表面的严重焦化降低了加热面的传热系数,蒸发速度降低,锅的真空度超过标准。
3.将冷却水倒入浓缩设备中
(1)比真空系统突然断电到锅真空。此时并没有及时关闭蒸汽,摧毁锅内的真空,真空系统将冷却水倒入冷凝设备中。
(2)不按正常的操作顺序(在设备停电后个真空装置破坏锅真空),使锅内的真空瞬间真空系统,冷却水即将倒出。
(3)真空设备的突然故障对真空系统的泵送率急剧下降,在这种情况下,不采取措施破坏锅内的真空,冷却水将倒灌。
加热表面焦炭
(1)设备内料料浓度不足时,加热面未完全浸入打开蒸气阀的材料中,N,N-二甲基-1,3-丙二胺完全物化学属性。被加热的表面暴露并焦化。生产中断过程中蒸汽压力加热的突然增加和生产过程中操作条件的突然变化可能导致加热表面的严重加热。
(2)不要按停车的顺序进行操作,在加热蒸汽阀之前不要关闭,先破坏真空,使材料水平下降,导致表面加热烧焦。

二手三效蒸发器哪里出售?
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如何清洗不锈钢蒸发器
1、结垢原因和危害
(1)正常的结垢原因和危害
MVR蒸发器循环冷却水含有大量盐物质,腐蚀产物和各种微生物,因为不是水处,蒸发器运行一段时间后水面会有大量的碳酸钙和碳酸镁垢和藻类,微生物污泥,泥土等,这些污垢牢固地附着在铜管的内表面,导致传热恶化,循环压力增加,位真空减少,影响元的运行效率,从而带来更大的经济性损失。
(2)清洗后的传热效率的原因和危害
一般来说,按照正常的清洗过程,并在清洗蒸发器系统后选择适当的清洗剂,1-2年内的传热效果不会导致传热效率下降,但如果不符合正常工艺要清洁如果商的选择不正确,会导致整个系统不干净,甚至严重腐蚀设备管道的东西。
清洗剂的选择根据外壳尺寸的组成,缩放组成和原因不同,清洗剂的选择不同,否则会发生清洁或清洁腐蚀的情况。
2、清洁原理
碳酸钙钙垢可溶于强酸,反应释放二氧化碳气体,导致水溶性物质达到清洗和清洗的目的,溶解反应方程:
CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2
Mg(OH)2+2H+=Mg2+2H2O
在清洗过程中,H+会对金属体产生腐蚀性,并出现氢脆现象,因此将清洗剂加入相应的缓蚀剂中;溶解产生的Fe3+,Cu2+等氧化离子会引起金属体的点蚀,铜等现象,所以要清洗溶液中加入掩蔽剂。
3、化学清洗前准备工作
4.1断开与mvr蒸发器无关的其他系统。
4.2打开蒸发器水侧的通气阀和蒸汽侧低点先导阀的高点,确保反应过程中大量气体的反应能及时排出和清洗液充满;同时通过导阀监控清洗工艺传热铜管泄漏情况。
4.3为了监控系统的清洁效果和清洁过程中设备的腐蚀,在清洁前应将与设备材料对应的标准腐蚀试件悬挂在清洗槽中。
4、mvr蒸发器化学清洗,预膜处
化学清洗工艺:
水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化前膜→水处
4.1水冲洗
水冲洗的目的是去除设备中的污垢,并且当测量出口处的冲洗水时,不会存在水。
4.2酸洗和清洁
水洗完成后,在清洗槽中加入“云清牌蒸发器清洗剂”,将清洗剂浓度控制在3〜10%,在系统中进行清洗和去污,清洗时间8〜12小时,浓度分析主剂,并且当其浓度在2小时内趋于稳定并且在清洁系统中不存在气体时,酸洗过程终止。
监控项目:
清洗主剂浓度(%)1次/半小时;
4.3水冲洗
清洁过程完成后,用水冲洗。用工业用水更换排放废酸溶液打开循环泵系统,冲洗残留污泥和残渣,同时在污水池中用NaOH对废液进行处(pH5〜9)。当出口视觉杂质不多,当水洗完后,pH值大于5。
监控项目:
中和处pH1次/10分钟
水冲洗pH1次/半小时
4.4钝化处
用水洗涤后,加入2-3%重量的“云庆牌蒸发器钝化剂”进行化学预膜处,提高铜管的耐腐蚀性。整个mvr系统溶液浓度混合后停止循环,浸泡8〜10小时。然后用盐酸(pH5至9)中和钝化溶液,并完成清洗过程。
监控项目:
循环配料过程pH1次/半小时
中和处pH1次/10分钟

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济宁宇奥机械设备有限公司常年大量供应二手蒸发器 大量供应二手降膜蒸发器 大量二手MVR蒸发器 大量二手浓缩蒸发器
降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器,
在真空低温条件下进行蒸发浓缩,具有蒸发能力高、能耗低、运行费用低、并能限度地保持物料的原有色、香、味和有效成分。该广泛适用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的浓缩,在食品加工、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业的水溶液及有机溶媒溶液的蒸发浓缩中得到了广泛应用。
系统组成 设备由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、真空及排水系统、各效料液输送泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。二手蒸发器二手降膜蒸发器哪里有二手MVR蒸发器二手浓缩蒸发器本装置是一种新型节能真空蒸发浓缩设备,其特点是:
1、一次蒸汽的多次利用,冷凝水的过热自蒸发器的有效保温,从而使加热蒸汽消耗量大为降低蒸发1Kg的水所消耗的加热蒸汽量0.4kg以下。
2、蒸发器与冷凝水储存器采用重叠结构,整套设备紧凑占地面积小。
3、采用外加热或自然循环为基础的平流蒸发工艺,循环度大,蒸发速度高,受热时间短,不易结焦,便于清洗。
4、利用真空蒸发操作,不仅蒸发能力大,而且物料能在较低的温度蒸发,满足热敏性物料的浓缩要求。
5、采用新型的气匹分离装置,无跑料现象,得率高。总之,本装置是新型节能的浓缩设备,可广泛应用于化工、食品等行业物料的高浓度浓缩。
6、节能效益,按SJN-1000型计算,年节约蒸汽54000吨左右,节约水14吨左右,节约电13万度左右,折合20-25万元(与单效对比)。
7、三效浓缩蒸发器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可达1.25-1.4(浸膏)。
8、三效浓缩蒸发器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到使用,耗能总量与单效浓缩器相比降低67%,一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。

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