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对于地面的安管、冷热水管漏水，应该先把地砖刨开，找到水管的接头，进行密封处理，如果是水管本身出现裂缝，需要更换水管，处理完毕后对水管进行重新暗埋，修补范围内的防水层，恢复地砖。
地面听音法。当通过预定位方法确定漏水管段后，用电子放大听漏仪在地面听测地下管道的漏水点，并进行定位。听测方式为沿着漏水管道走向以一定间距逐点听测比较，当地面拾音器靠近漏水点时，听测到的漏水声越强，在漏水点在上方达到大。拾音器放置间距与管道材质有关，一般说来，金属管道间距为1～2米，而非金属管道为0.5～1米，水泥路面间距为1～2米，土路面为0.5米。
在安装下水管道之前，1.要做的是检查水管和连接配件是否损坏或开裂。2.安装下水管道时，应提前考虑墙砖的厚度。3.墙上和地下尽量少用或不用连接件，这样可以减少渗漏隐患，连接件的安装要牢固不渗漏。
冷水管夹间距为505厘米，热水管夹间距为355厘米。如果夹子不到位，水管就会晃动，发出噪音。水管方向要横平竖直(以插槽横平竖直为前提)，避免硬拉或拧水管，造成出水口与墙壁不平行，影响混水龙头的外观和安装。水路改造时，应注意预留冷热水供应管道，以便日后安装电热水器、水龙头等。15cm的间距(目前大部分电热水器和水龙头的冷热水间距都是15cm，有的是10cm)。
设计未注明试验压力的，应按规范要求进行。各种材质给水管道系统的试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MP；而金属复合管供水管道系统在试验压力下观察10分钟，压降不应大于0.02MP，然后降至工作压力进行检查，不应泄漏；塑料给水系统应稳定在试验压力下1小时，压降不超过0.05MP，然后稳定在1.15倍工作压力下2小时，压降不超过0.03MP，同时检查所有接头不应泄漏。
一般来说，基本的检测方法是连接主机、耳机和传感器。打开开关，戴上耳机，将传感器放在管道上方的路面上，一步一步放置，一步一步监控。越靠近泄漏点，信号越强，来自泄漏点的信号越弱。通过比较不同点之间的信号强度，可以达到检测泄漏点的目的。因此，当我们使用水管测漏仪时，只在一点监测泄漏信号是没有意义的。要多点反复对比，找出声音震动强的地方就是漏点。当然，我们还要考虑很多其他的因素。
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