斜板填料规格,隔油沉淀池,V型沉淀池斜板

侧向流斜板A型板填料使用寿命长达20-30年。
侧向流斜板A型板填料以积木式组合装配方式叠放在一起，从一侧进水而另一侧出水，两排侧向流A型斜板中间用挡水板挡住，内部形成封闭的泥区。实现了水流沿水平方向流动，沉泥沿竖直方向降落，避免了水路和泥路之间相互干扰，从而较高的沉淀效率。产品尺寸根据池体大小定制，框架有不锈钢和玻璃钢可供选择。从上图可以看到A型斜板以积木式组合装配方式叠放在一起,从一侧进水而另一侧出水,
两排侧向流A型斜板中间用挡水板挡住,内部形成封闭的泥区。
上述构造实现了水流沿水平方向流动,沉泥沿竖直方向降落,避免了水路和泥路之间相
互干扰,从而较高的沉淀效率。

泥水分流A型侧向流斜板填料沉淀技术和水平管沉淀分离装置基于浅层沉淀原理，实现了水流沿水平方向流动，沉泥沿竖直方向降落，避免了水路和泥路之间相互干扰，跨幅度提高泥水分离效率，而且其结构形式避免了传统方式的淤泥堵塞及易于压垮损坏之弊端。 侧向流斜板填料内部设有微扰动结构，适当增强后絮凝作用，使残余细微悬浮颗粒进一步凝聚，减少颗粒流失。侧向流A型斜板填料主要由共聚及聚丙烯材料混合制成。从浅层理论的基础讲,在斜板上部设置沉淀距离合理的沉淀段,在下部控制斜板的几何形状,使斜板下部形成稳定的接触絮凝段,通过接触作用和浅池沉淀机理达到矾花与水分离的目的。各种间距斜板填料均是通过不同髙度的塑料肋条来支撑斜板片,肋条与斜板热熔焊接,每两层斜板片之间需要多根肋条支撑,组装工艺复杂,而且传统斜板内部水流流道成矩形,常适用于上向流沉淀池。

侧向流斜板填料模块化组装，宽度可根据池体尺寸灵活调整，组装成的各组A型侧向流斜板填料方向安装，长度及各组间距可自由调配，以改变对进、出水水质的适应性，从而增加工艺耐冲击负荷性能，实现出水水质的稳定。斜板填料按构造型式可分为:

1.小间距斜板填料

2.接触絮凝斜板瑱料

3.髙效复合斜板填料。A型侧向流斜板填料沉淀技术和水平管沉淀分离装置基于浅层沉淀原理，实现了水流沿水平方向流动，沉泥沿竖直方向降落，避免了水路和泥路之间相互干扰，跨幅度提高泥水分离效率，

使用寿命方面，斜板寿命比蜂窝斜管的使用时间长。 由于斜板沉淀设备的结构特征，以及其所采用的规格较厚的乙丙共聚板材和支撑型材，使其具有普通斜管填料无法比拟的刚度，耐重负荷，不易变形。
四、斜管和斜板规格不同
斜板填料常规间距50 mm、80mm、100 mm斜板的厚度有0.5-1.5mm之间。
斜管填料常用规格：Φ25mm、Φ35m、Φ50mm、Φ80mm(片厚常用0.45—0.80mm)
五、价格上区别
斜管填料和斜板填料价格均与厚度和直径有关，如果按单位面积的投资成本来说，斜板填料相比会高一些。

10斜管沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种组合式沉淀池；也统称为浅池沉淀池。在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。斜管沉淀器可以提高沉淀效率50～60%，在同一面积上可提高处理能力3～5倍。可根据原废水的试验数据来设计不同流量的斜管沉淀器，使用时一般都要投加凝聚剂。 　斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组建，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。

斜管参数： (1) 斜板（管）之间间距一般不小于50mm，斜板（管）长一般在1.0-1.2m左右； (2) 斜板的上层应有0.5-1.0m的水深，底部缓冲层高度为1.0m。斜板（管）下为废水分布区，一般高度不小于0.5m，布水区下部为污泥区； (3) 池出水一般采用多排孔管集水，孔眼应在水面以下2cm处，防止漂浮物被带走； (4) 废水在斜管内流速视不同废水而定，如处理生活污水，流速为0.5-0.7mm/s。 (5)斜板(管)与水平面呈60°角，斜板净距(或斜管孔径)一般为80～100mm。