别名硫自氧滤料外观黄色规格2-8mm包装吨包运输汽车
微生物活性表现
生物膜脱落情况：正常的微生物膜更新会有少量生物膜脱落，但如果在出水中发现大量的生物膜碎片，或者通过显微镜观察到生物膜结构松散、大量微生物细胞破裂等现象，说明生物膜可能受到了不良影响，需要反冲洗来去除老化和受损的生物膜，促进新的生物膜生长。
微生物代谢产物变化：检测水中与微生物代谢相关的指标，如硫化物、二氧化碳等的含量。如果硫化物含量异常升高或二氧化碳产量明显减少，可能意味着微生物的代谢过程受到阻碍，滤料内部环境出现问题，需要反冲洗来调整。
滤料质量
原料品质：生产滤料时，若使用的硫化物纯度高、活性炭和膨润土等载体性能好，能为微生物提供良好的生长环境，滤料的稳定性和使用寿命也会更长。
生产工艺：的生产工艺可使滤料的孔隙结构更合理、比表面积更大、机械强度更高，从而提高滤料的使用寿命。
球形硫自养滤料是一种新型生物滤料性能特点
脱氮：能在无需额外碳源的情况下，将硝酸盐转化为氮气，对硝酸盐的去除率可达 95% 以上，总氮去除率稳定在 80% 左右。
成本低廉：无需添加有机碳源，硫源材料如硫化钠或硫代硫酸钠相对便宜且易于获取，可降低运行成本。
环境友好：减少了化学污泥的产生，降低了污泥处理的难度和成本，还能减少温室气体的排放。
适应性强：可在不同的温度、pH 值和溶解氧浓度等条件下工作，能适应多种水质，适用于处理化工废水、纺织印染废水、食品加工废水、城市污水等多种类型的水体污染。
球形硫自养滤料的反冲洗周期通常在 1 天至 1 周，主要取决于以下因素：
水质情况
悬浮物含量：如果污水中的悬浮物含量高，如一些工业废水或受污染严重的地表水，滤料容易被堵塞，反冲洗周期可能较短，一般 1-2 天甚至更短时间就需要反冲洗一次。对于悬浮物含量较低的城市二级处理出水等水质，反冲洗周期可适当延长至 3-7 天。
有机物含量：水中有机物含量过高，会为微生物提供额外的营养源，使微生物生长繁殖速度加快，导致生物膜增厚和粘性增加，容易堵塞滤料孔隙，可能需要 2-3 天进行一次反冲洗。
球形硫自养滤料的反冲洗旨在去除滤料表面及内部的杂质、老化生物膜等，恢复其过滤和处理能力，具体步骤如下：
准备工作：检查反冲洗设备，包括反冲洗水泵、风机、阀门等，确保其处于正常运行状态。确认反冲洗水源的水质和水量满足要求，一般使用经过处理的干净水作为反冲洗水源。
关闭进水和出水阀门：停止滤池的进水和出水，使滤池处于封闭状态，防止污水继续进入滤池，同时避免在反冲洗过程中滤池内的水流出影响反冲洗效果。
空气反冲洗：开启风机和滤池底部的进气阀门，向滤池内通入空气，进行空气反冲洗。空气反冲洗的强度一般控制在 15-25L/(m²・s)，时间约为 3-5 分钟。通过空气的强烈扰动，使滤料颗粒之间产生摩擦和碰撞，松动并剥离附着在滤料表面的杂质和老化生物膜。在空气反冲洗过程中，可以观察到滤池内水面波动，有大量气泡冒出。
气水联合反冲洗：在空气反冲洗结束后，保持风机运行，同时开启反冲洗水泵和滤池底部的进水阀门，进行气水联合反冲洗。气水联合反冲洗的空气强度可保持在 10-15L/(m²・s)，水反冲洗强度控制在 8-12L/(m²・s)，时间约为 5-10 分钟。此时，空气和水共同作用，进一步强化对滤料的清洗效果，使杂质和生物膜更地从滤料上脱落并随水流排出。
水反冲洗：关闭风机，仅保持反冲洗水泵运行，继续进行水反冲洗。水反冲洗的强度一般为 10-15L/(m²・s)，时间约为 5-10 分钟。通过水的冲洗，将残留的杂质和生物膜完全排出滤池，同时使滤料颗粒重新排列，恢复滤料层的孔隙结构和过滤性能。在水反冲洗过程中，观察反冲洗排水的浊度，当排水浊度降至较低水平，如小于 20NTU（具体数值可根据实际情况确定）时，可认为反冲洗效果良好。
关闭反冲洗设备：反冲洗结束后，关闭反冲洗水泵和进水阀门，停止水反冲洗。让滤池静置一段时间，使滤料颗粒沉淀稳定，然后缓慢开启滤池的进水阀门和出水阀门，恢复滤池的正常运行。在恢复运行初期，要密切观察滤池的出水水质和运行参数，如出水浊度、压力差等，确保滤池恢复正常运行状态。
不同厂家的滤料和实际运行情况可能会有所差异，因此在实际操作中，可根据具体情况对反冲洗的强度、时间等参数进行适当调整。
球形硫自养滤料的应用场景十分广泛，主要包括以下几个领域：
污水处理厂
深度脱氮：在污水处理厂的三级处理中，可置于反硝化滤池内，对经过二级处理后仍含有一定量硝酸盐氮的污水进行深度处理，进一步去除氮污染物，使出水总氮达到更严格的排放标准，比如可将总氮含量从 15mg/L 降低至 5mg/L 以下，满足地表水环境质量 IV 类标准及以上要求。
升级改造：对于一些老旧污水处理厂的提标改造工程，球形硫自养滤料可以在不大量增加碳源投加设备和处理成本的情况下，有效提高脱氮效率，提升处理能力，适应日益严格的环保要求。
