阳光耀民烟气脱硝,临汾炉外脱硝设备

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纯氨法：液氨由槽车运送到液氨贮槽。液氨贮槽输出的液氨在氨气蒸发器内经40'E左右的温水蒸发为氨气，并将氨气加热至常温后，送到氨气缓冲槽备用考虑运行an全性以及本工程现场实际情况，过程，所以效率可达85%以上。

根据小编的了解及客户的反映，河北耀一zhuan业生产各种脱硝设备，链条炉、流化床炉、导热油炉、窑炉、往复炉、水煤浆炉等各种炉型的脱硝设备均有案例，有丰富的实践经验。客户不用担心技术的问题，安装过程中遇到的难题都迎刃而解。欢迎需要的客户咨询。

用新的燃烧材料代替碳氢燃料。目前，我国正在大力研究新型的燃烧材料，并发现了高导热性硅砖，且实验表明，高导热性硅砖能够降低焦炉火道气流的燃烧温度，成年个人降低热力型氮氧化物的生成量。另外值得一提的是，这种高导热性硅砖燃烧材料应用于纳微米高辐射覆层技术之中，且在炭化室墙的立火道上涂抹这种新型燃烧材料，会提高炭化室墙的辐射能力增加墙面的导热性，从而使得立火道的燃烧气体的温度降低，烟囱烟气氮氧化物生成量减少。这种新型材料的应用还有待实验，还需要大量的实验证明焦炉的立火道设计以及所需要的燃烧温度能够适应这种新材料的特性。

SNCR/SCR混合法工艺的另一项优点是因锅炉内已装有SNCR系统，大幅度降低了SCR装置入口的NOx浓度，从而大幅度减少了所需要的催化剂数量和SCR反应器容积，同时也不需要复杂的AIG，因此降低了SCR系统昂贵的装置成本和相关催化剂的限制。 技术特点 脱硝，80-90%以上的NOx脱除效率 催化剂用量少； SO2/SO3转化引起的腐蚀和ABS阻塞问题小； 较SCR反应器小，空间适用性更好； 脱硝系统阻力小； 无SCR旁路； 催化剂回收量少； 可以安全地使用尿素作为还原剂； 可以和法规挂钩，分批装置实施。

热烟气进入烟气脱硫脱硝设备的预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。来自锅炉的烟气经预除尘后，进入旋流板脱硫塔与碱液逆流接触，通过旋流板的旋转雾化，气流两相进行充分的传质和传热，烟气中的SO2被吸收并与碱液反应生成亚硫酸钠。脱硫后烟气经除雾器除雾后进入烟囱排放。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料。

脱硝技术使用一种高分子活性物质作为脱硝还原剂。它能在700度到1050度范围内迅速（1-2s）与NOX发生还原反应生成氮气（N2）二氧化碳（CO2）和水（H2O）。它所用的设备有原料二次混合仓，原料仓，气料混合器，射流泵，中央风泵，计量装置，喷射管路，喷嘴，控制检测。当在线检测到的数据传递给中央控制模块时，中央控制模块通过计算得到数据后指令电子控制给料器给所需投入还原剂的多少，同时指令中央风泵调整气流压力与风量，通过气料混合系统、射流系统将气料混合物送入炉膛内喷射开始脱硝。高分子脱硝剂脱硝工艺与 SNCR 工艺相比，其不同点是脱硝剂不同，高分子脱硝剂工艺为脱硝剂固体粉末；而 SNCR 为an水或尿素； 高分子脱硝剂脱硝工艺与 SNCR 工艺投资相比，省去了氨逃逸检测投资。