内径508磁感1.65含硅量5毛刺高度0.02叠片98是否切边切边厚度精度0.015宽度精度+0.5
消除应力退火注意事项：
电工钢钢板经冲片、剪切、弯曲会引入残余应力，导致磁性能劣化。消除应力退火（SRA）可以消除残余应力对磁畴移动与转动的阻碍作用，恢复电磁性能。在钢板或铁心叠片的状态下进行消除应力退火的注意事项如下。
2)、退火温度及保持时间
退火温度指材料温度，750℃为宜。为使得钢板或铁心叠片各部分退火均匀，需要调整温度与保持时间。温度太低不足以消除残余应力的影响，温度太高会破坏涂层绝缘性。
消除应力退火注意事项：
电工钢钢板经冲片、剪切、弯曲会引入残余应力，导致磁性能劣化。消除应力退火（SRA）可以消除残余应力对磁畴移动与转动的阻碍作用，恢复电磁性能。在钢板或铁心叠片的状态下进行消除应力退火的注意事项如下。
3)、冷却时间
应当避免急剧冷却使材料产生应力应变。冷却时间根据电工钢退火数量进行调整。对于退火小吨位数量时，可按每小时不超过 25℃ 的冷却速度冷却到 350℃,以避免冷却过程中产生应力应变。对于退火大吨位数量时，应采取更加缓慢的冷却速率，以期获得佳效果。
生产工艺： 产品的生产工艺和化学成分由制造方决定。 供货形式： 产品以卷供货，简称钢卷。当订货合同中未注明边缘状态时，产品按切边状态供货。
电工钢包装：
1、重量：T<4吨的电工钢带包装：
内、外周气相防锈纸：1 层
塑料薄膜套：1 个
内、外周纸护角圈：各1 对
端盖：1 对
内、外周周护板：1 张
内、外周金属护角圈：各1 对
2、重量：T≥4吨的电工钢带包装：
内、外周气相防锈纸：1 层
外周缓冲板：1 张
内、外周纸护角圈：各1 对
端盖：1 对
内、外周周护板：1张
内、外周金属护角圈：各1 对
塑料薄膜套：1 个
硅钢交货状态： 产品以终退火状态交货，带涂层的产品两面涂敷绝缘涂层，无涂层系列产品表面无底层和绝缘涂层。绝缘涂层的种类由供方根据自身生产工艺确定，也可由供需双方协商确定。
钢卷的重量应符合订货要求，卷重一般为 2.00～6.00 吨。 钢卷通常以切边状态交货。用户有特殊要求时，通过协议可以以不切边状态交货。
驱动电机功率密度提升：
高功率密度驱动电机既能实现轻量化，又能节省汽车安装空间。电机的高功率密度可通过高速化、高转矩密度实现，对使用的硅钢材料提出了更高的要求。
方案：
在原设计电机的基础上，选用高磁感、中高频低铁损、高强度的硅钢片，可以有效地提高电机的转速、效率和有效比功率等。
结论：
乘用车电机
采用B27AHV1300M替代B35AV1900材料，电机高转速由9000rpm提高到12800rpm，试制电机的率达到96.7%，有效比功率达3.6KW/kg，提高幅度达16%。
商用车电机
采用B27AV1400替代B35AV1900材料，电机转速提高了一倍，试制电机的率达到97.1%，有效比功率达3.2KW/kg，提高幅度达80%。
高能效变频压缩机电机用材：
为获得高能效的大制冷量3P变频压缩机，选取合适硅钢原料制作压缩机电机。压缩机电机额定输出功率为1000W，在500-8400转/分 转速范围内运行。结合考虑大范围频率下均有较好的电磁性能，同时兼顾铁芯可加工性(原料不宜过薄)，选取0.27mm厚度原料，整体电磁性能的B27APV1400无取向硅钢制作压缩机电机铁芯。
高速永磁驱动电机：
背景：
高速永磁电机具有、比功率较大、功率因数高、可靠性高和便于维护的优点。随着转速的提升，定子工作频率也相应提升，需要硅钢片在高频下具有较低的损耗，转子则需要保持较高的机械强度，以保护磁桥部分承受高速旋转产生的离心力。
方案：
定转子分材料应用，定子材料选用B20AV1200，转子材料选用B35AHS500，同时定子部分采用拼片设计，提高材料利用率。
结论：
与原电机（使用B35AV1900材料）相比，电机转速由10000 rpm提升至12000rpm，电机效率从94.8%提升至96.7%。同时因为定子拼片设计，材料利用率提升了24%，并通过优化电机设计，减小体积，降低重量，在电机性能提升的基础上实现了材料整体成本的下降。
