洪梅镇格构柱加工厂

构柱施工工艺流程是怎样的：
格构柱施工工艺流程主要是钻架定位、钻孔、清孔、测孔深、安放钢筋笼、固定安放格构柱、下导管、第二次清孔、测孔深、安放隔水球、灌注砼、钻机移位。

格构柱是什么:
1、格构柱是截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称的截面。格构式轻型建筑是一种主要为各种格构式复合板组合而成的先装后浇式新型结构体系(格子骨架为钢筋砼，填充料为具有一定强度的工业废料、炉渣粉煤灰等)，该结构同常规结构相比，其施工速度快，使用面积，抗震性能较高;
2、格构柱一般采用在场外钢构加工厂加工制作，原材料进场时，需对其进行质量验收，验收合格才可以进行制作，否则会存在安全隐患。在制作格构柱时，格构柱柱间需对接焊接，接头应错开，同一截面的角钢接头不超过50%，相邻角钢错开位置不小于50cm。角钢接头在焊缝位置角钢内侧采用同材料短角钢进行补强。钢结构加工允许偏差需符合相关设计规范;
3、格构柱用作压弯构件，多用于厂房框架柱和立柱。格构体系构件由肢件和缀材组成，肢件主要承受轴向力，缀材主要抵抗侧向力（相对于肢体轴向而言）。格构柱缀材形式主要有缀条和缀板。格构柱的结构特点是，将材料面积向距离惯性轴元的地方布置，能相同轴向抗力条件下增强构件抗弯性能，并且节省材料。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种钢结构住宅体系及钢结构柱与钢结构梁的连接结构，解决现有技术中为减少钢结构梁对钢管柱的柱璧的集中作用而采用的于钢管柱内焊接水平隔板而不利于混凝土浇筑的问题、采用的于钢管柱焊接水平隔板而占据建筑室内空间影响室内美观的问题及采用的于钢结构梁的翼缘板上焊接钢板条而带来的改变钢结构梁的截面变化和焊接产生的应力集中对钢结构梁的承载力有一定削弱的问题。

通过弹性胶3把钢柱1和砌体2联结一起，所述的砌体2通过弹性胶 3粘在钢柱1 一侧。用一种弹性胶3把砌体2粘在钢柱1侧，并按规范要求留槎。钢柱与砌体联结防裂装置，由钢柱1、砌体2和弹性胶3组成，所述钢柱1和砌体2 的结合部分填充弹性胶3，通过弹性胶3把钢柱1和砌体2联结一起，所述的砌体2通过弹 性胶3粘在钢柱1 一侧；钢柱1 一侧、砌体2 —侧分别加钢丝网4，用钢丝网4把钢柱1和 砌体2联结起来，钢丝网4和弹性胶3—起作用于该防裂装置，增加了拉力，使砌体、钢柱柱 结合处得到进一步加强。

钢管柱贝雷梁搭设构造
1、现浇贝雷支架自下而上由钢管立柱、砂箱、分配梁、贝雷梁、底模、侧模及支撑等组成。
2、钢管立柱
a、钢管立柱一般采用直径Φ1000mm螺旋钢管，起到将梁结构自重、支架荷载和施工荷载等传到基础的作用。为了确保钢管立柱的稳定，相邻钢管立柱间用［10槽钢连接。立柱顶部支承着分配梁，下部支承在承台或地基上。
b、钢管立柱底端焊接10mm厚的110×110cm的钢板，四角采用膨胀螺栓固定。为加强钢管立柱的稳定，在钢管立柱端部内设“井”字型支撑。
在钢管立柱和跨中处采用［20槽钢固定于墩身上。

焊接变形包括弯曲变形、纵横向收缩、角变形的扭曲变形等，焊接变形的原因主要是焊接受热不均，它不只降低装配质量、改变了钢结构几何尺寸、外观形状，甚至有可能会降低钢结构的承载能力，使构件在质量上达不到设计和使用的各方面要求。
如果要矫正这些变形，那就要要花费大量工作量和工时。例如矫正稍微复杂的变形，矫正所花费的工作量会远远超过焊接的工作量，要是很严重很复杂的残余变形，就算是经过矫正后也无法达到规范规定的使用要求，要么根本无法矫正，只能作报废处理。