漆膜颜色黑色耐磨性1.2附着力6mpa使用方法滚刷，喷涂用量0.3千克是否可调色不可调色包装规格25千克厚度90um耐酸性漆膜无变化防腐性耐氯离子，耐酸，耐碱
环氧树脂结构含有稳定的苯环、醚键，使涂层能耐酸、碱和有机溶剂的侵蚀。环氧树脂固化过程中无小分子副产物，涂层结构致密，使各种腐蚀介质难于渗透到金属表面，抗渗性能好。环氧树脂的收缩率小，热膨胀系数也小，醚键使分子链柔软以便于旋转，可以消除内应力。涂层不易受温变等因素而龟裂，具有良好的力学性能。
环氧防腐漆固化对温度的依赖性很大，一般10℃以下固化缓慢，5℃以下停止，完全固化在23℃时要7天才能完成，所以低温时要使用特殊的低温固化剂。环氧树脂中含有醚键，树脂分子在太阳光紫外线照射下很容易降解断链，涂膜就会失光和粉化，因此，环氧油漆不适合作为户外的装饰性面漆使用，只适用于室内环境。
标准防腐与重防腐漆的区别
01防腐效果上的区别标准防腐漆在正确施工之后，对于非高浓度的化学溶液具有良好的抗性，可以使用在如医院、医药制品、食品生产等许多场合的应用。重防腐漆则可以应对包括硫酸在内的强酸，或者强碱等高浓度化学制剂的应用，施工良好的工程项目，可以应对50%以上的酸碱油盐液体，所以应用在化工厂、石化企业、电镀厂，及许多化学反应池中非常合适。
低表面处理要求：对于管道表面的处理要求相对较低，无需进行严格的喷砂或打磨处理。这可以大大节省施工时间和成本，提高施工效率。即使管道表面存在一些锈蚀、旧涂层或轻微的油污等情况，该漆也能够良好地附着并发挥防腐作用。例如，在对老旧管道进行翻新时，无需进行大规模的表面处理，只需进行简单的清洁即可施工。
良好的附着力：能够牢固地附着在管道表面，形成坚韧的防腐涂层。即使在恶劣的环境条件下，如高温、低温、潮湿、化学腐蚀等情况下，也能保持良好的附着力，不易脱落。经过严格的测试和实际应用验证，该漆在各种材质的管道上都能表现出出色的附着力，为管道的长期防腐提供可靠保障。
技术参数1. 颜色：可根据客户需求提供多种颜色选择。2. 固体含量：通常在 80% 以上，高固体含量意味着施工时可以减少溶剂的使用，降低 VOC 排放，更加环保。3. 干燥时间：在不同的环境温度和湿度条件下，干燥时间会有所不同。一般来说，表干时间在 1-2 小时左右，实干时间在 24 小时以内。4. 硬度：铅笔硬度可达 2H 以上，具有较高的机械强度，能够抵抗外力的冲击和磨损。5. 耐冲击性：通过标准的冲击试验，能够承受一定程度的冲击而不出现涂层破裂或脱落的情况。6. 耐弯曲性：在一定的弯曲角度下，涂层不会出现开裂或剥落的现象，了管道在安装和使用过程中的灵活性。
施工方式：可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方式进行施工。在施工过程中，应注意控制涂料的厚度，避免出现流挂、漏涂等现象。对于大面积的管道施工，可以采用喷涂方式，提高施工效率。对于小面积的修补或难以喷涂的部位，可以采用刷涂或滚涂方式。
环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。
丙烯酸环氧防腐漆是一种将丙烯酸酯引入环氧树脂中而得到的新型防腐涂料，其主要成分为环氧树脂、丙烯酸酯、反应助剂等。它既拥有环氧涂料的优点，又能增强漆膜的柔韧性和弹性，使其具有良好的耐磨损性、耐化学腐蚀性和防水性。丙烯酸环氧防腐漆适用于桥梁、管道、钢结构、船舶等各类金属表面的涂料保护，但由于其配方复杂，施工工艺要求较高。
