燃料以煤、重油、轻油、可燃气体及其它可燃材料用途 提供高温热能的特种工业炉
原理
有机热载体锅炉是以煤、重油、轻油、可燃气体及其它可燃材料为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。
导热油炉其原理是该炉是闭路循环，出油温度和回油温度只差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。而蒸汽锅炉加入的是冷水，把冷水加热变成蒸汽去加热用热设备，蒸汽变为60-70度的冷凝水排出。所以起到节能降耗的作用。
燃气导热油炉的主要危险是火灾。导热油一旦从燃气导热油炉供热系统泄漏，由于自身温度很高，又接触火焰或接近火焰，就会被点燃或自燃，造成火灾。另外，燃气导热油炉也会因导热油带水等原因，而发生爆炸事故。 防范燃气导热油炉事故从设备和介质两方面同时着手，一是使设备具有足够的强度和严密性，不破不漏；二是使导热油在受热中不过热，不变质，正常流动与换热。主要有：
1.所用燃气导热油炉应是国家厂家的合格产品。
2.燃气导热油炉供热系统的安装应由制造厂家或安装单位完成，质量合格且符合规程规定。
3.导热油的供货单位应提供导热油的理化性能数据且应符合国家标准要求。导热油在使用中应每年化验一次，发现问题及时更换或再生。
4.燃气导热油炉在启动中应充分排放空气、水蒸汽和轻组分。在运行中应维持导热油足够高的流速，防止断电停泵，以免导热油过热结焦或积碳。过滤器应定期清理。
5.燃气导热油炉及供热系统的安全装置应完好，超温、超压保护装置应灵敏可靠。
定义：有机热载体锅炉利用导热油的高温特性，通过循环油泵强制液相循环，将热能传递给加热设备，然后返回再热的直流式特种工业炉。导热油在工业换热中作为中间传热介质已有多年历史。
原理：该锅炉内部形成一个封闭循环，油温和回油温度相差较小（通常为20-30度），因此只需较小的温差加热即可达到使用温度。这种设计相较于蒸汽锅炉能明显节能降耗。
有机热载体炉的优点是什么？
1、高温低压
有机热载体炉显著的优点就是具有高温低压的特点，温度可高达320℃以上，而低压在0.3MPa-0.5MPa。
2、热
有机热载体炉不需要水处理设备，并且没有蒸汽锅炉的滴水、漏水、气泡等现象，不会造成热量过多的损失，能够提高热效率，缩短工作时间。
3、温度
有机热载体炉具有智能的运行系统和安全检测系统，它可以的控制工作温度，及其智能。
燃气锅炉的优点有：
方便使用：只需接通燃气管道，开启燃烧器，即可产生热能，不需要人工加入燃料，也节省人工成本。
热：燃气能够被充分利用并转化成热能，减少了能源的浪费和成本，对比生物质锅炉和燃煤锅炉，其热效率相对较高一些。
体积小：占用空间较小，适合锅炉场地较小的场所使用。
操作简单：只需开启和关闭开关即可，相对传统燃煤锅炉操作简便。
排放低：由于燃料是天然气，燃烧之后颗粒物于氮氧化合物排放浓度相对也较低，不会产生有害物质。
什么是有机载体锅炉
有机载体锅炉，即有机热载体锅炉，又称为导热油锅炉，以有机液体作为热载体工质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。
有机载体锅炉具体可划分为燃油有机载体锅炉、燃气有机载体锅炉、生物质有机载体锅炉、煤有机载体锅炉；卧式有机载体锅炉、立式有机载体锅炉等。
有机载体锅炉因其低压、高温、精密控制工作温度的特点，被广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材、食品、筑路沥青加温等其他行业的日常运行。
燃气有机热载体锅炉，也称燃气导热油锅炉，是一种利用导热油作为载热工质的热能转换设备。
优点
低压高温 ：燃气有机热载体锅炉能够在较低的压力下提供高温热能，通常可达到300摄氏度。
操作便捷 ：该锅炉具有的控制系统，控温，满足各种工艺需求，且安装方便，只需本体和燃烧室合拢即可。
：燃气有机热载体锅炉采用密排圆盘管受热面，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，热，使用更安全
燃气有机热载体锅炉，也称燃气导热油锅炉，是一种利用导热油作为载热工质的热能转换设备。
优点
节能 ：由于采用闭路循环，出油温度和回油温度温差小，只需加热20-30度的温差就能达到使用温度，节能效果显著。
安全性能好 ：燃气锅炉具有完备的运行控制和安全监测装置，操作方便，安全可靠。此外，燃气为清洁能源，对环境。
燃料利用率高 ：燃气锅炉采用燃烧器集中燃烧方式，火焰体积小，热量损失少，热
体积小、重量轻 ：与燃油、燃煤锅炉相比，燃气锅炉的体积小、重量轻，安装方便，搬运容易8。
启动速度快 ：燃气锅炉一般采用全自动控制点火程序，启动速度非常快。
环保 ：燃气锅炉废气排放量低，对环境，改善了空气质量。
