产品别名 |
泛能拓5008群青,群青,群青蓝 |
面向地区 |
(3)铝化合物。常见者为高岭土和云母粉，以及氧化铝和氢氧化铝。高水合硅酸铝，耐稀酸，具有消光作用。云母(分子式:K2O?2AI2O3?6SiO2?2H2O)系天然大片云母层叠体经研磨而成。它具有弹性的鳞片状结构，在涂料中可起栅栏作用，能改进涂料的抗湿性性能;能增加涂膜的坚韧性，降低吸水性和渗透性，可防止龟裂，延迟粉化;增加涂膜的耐久性和耐候性，并可提高彩色颜料的光彩而不影响颜料。氧化铝具有硬高的特性，粉末涂料配方采用部分氧化铝有助于增强涂膜硬度。另外，气相纳米氧化铝是综合性能的气雾分散剂，有助于改善粉末涂料流动性。氢氧化铝属于功能性材料，通常用作阻燃剂，具有阻燃、消烟作用。特别是氢氧化铝微偏碱性，用于纯环氧化学消光体系有助于光泽降低。若氢氧化铝与超细天然碳酸钙搭配用于纯环氧化学消光体系，那么得到的粉末涂料产品光泽在 2%以下，属于极无光产品，且光泽几乎不受烘烤条件影响，在"冷炉"中几乎不会升高。
(5)硅化合物。包括粘土、硅土、白炭黑等。石英粉属硅土类，是天然的二氧化硅，质地坚硬耐磨性强，缺点是不易分散，容易沉淀。硅藻土比石英粉软而细，化学性质稳定。硅类体质颜料由于孔隙率较高、吸油量较大，常用来做消光作用填料使用,特别是沉淀白炭黑在溶剂型涂料充当消光剂使用。硅类体质颜料硬度高，可以作用粉末涂料的增硬填充剂。另外，硅类体质颜料具有的耐高温性能，又在高温下与铝粉颜料发生化学反应，故常用作耐高温的功能性填充料。而气相白炭黑，具有特殊的晶体结构，常用作粉末涂料后加的流化剂。
总之，体质颜料的化学成分决定了其基本的物化性能，不同的产品应根据自身特点选择相应的体质颜料，如硅酸铝的化学惰性，使其成为超耐候粉末涂料的。但其的吸油量与分散性又限制了其在耐候性粉末涂料的用量。
从粒径上划分
体质颜料通常是无机粉体材料，粉体材料的颗粒大小分布可以很广，可以从纳米到毫米，因此在描述材料粒度大小时，可以把颗粒按大小分为纳米颗粒、微米颗粒(超微颗粒、微粒、细粒)、粗粒、粗状物等等种类(图3)。纳米材料的颗粒颗粒大小一般在0.1nm~100nm尺寸范围,微米颗粒大小一般在0.1μm~100μm的尺寸范围内,100μm~1mm 为粗粒材料，大于1mm即为粒状物材料。
一旦将其粒径做到纳米级，其折光率与聚和物的非常接近，这意味着纳米二氧化钛已丧失了做白色颜料的着色功能。常规粉末涂料通常粒径分布在10~90μm范围之内，佳平均粒径介于30~45μm之间，小于10μm称为超细粉，大于90μm称为粗粉，普通粉末涂层设计厚度在60~80μm。
新发展起来的薄涂层粉末涂料，通常粉末粒径分布于10~30μm范围之内，其平均粒径在15~25μm之间，涂层厚度设计在20~30μm。在粉末涂料中，从与高聚物分子的作用来说，体质颜料粒径越小越好，因为体质颜料粒径越小，则其增强作用越大。但粒径过小，在目前加工技术条件下，体质颜料的加工和分散较困难，因此，一般体质颜料的粒径控制在0.1~20μm内为好。当小于0.1μm之后，体质颜料将随粒径变小，表现出较强的补强作用，明显改善更提升粉末涂料某些性能。如硬度、耐磨性、柔韧性、耐候性、耐化学性、耐沾污性、抗菌性等等。这时的体质颜料已是纳米级材料，粒径是影响体质颜料在粉末涂料中应用性能的一个重要因素。
粒径介于0.1~100nm的粉体材料，即小于0.1μm的体质颜料已归属于纳米材料。纳米材料(Nano Material)是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围(0.1-100nm)或由他们作为基本单元构成的具有小尺寸效应的零维、一维、二维、三维材料的总称。纳米材料是指由纳米颗粒(nanoparticle)组成，纳米颗粒材料又称为超微颗粒材料。特征维度尺寸在纳米量级(1~100nm)的固态材料，具有尺寸小、比表面积大、表面能高、表面原子比例大等四大特点。纳米材料是一种介于原子、分子与宏观物体之间处于中间物态的固体颗粒材料,即处在原子簇和宏观物体交界的过渡区域。
目前，已开发出了许多应用粉末涂料的纳米材料，如纳米硫酸钡、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米氧化铝、气相纳米氧化铝、气相钠米二氧化硅(又称白炭黑)等。纳米材料与微米级材料表现出明显的补强作用，不再简单地做填充料降成本使用。像纳米二氧化钛、纳米氧化锌等均具有杀菌消毒与吸收紫外线功能。气相氧化铝和气相二氧化硅是用于粉末涂料后混的性能的气雾分散剂，用量仅为0.1%~0.3%即大大增强粉末涂料颗粒的流化性分散性能。
(2)体质颜料晶体结构。体质颜料具有晶质与非晶质两类，晶体结构也将影响体质颜料的性能。在众多体质颜料中，具有层状结构的粘土矿物只有高岭土、滑石、膨润土、云母四大类。其结构由两种基本结构层构成:硅氧四面体层和铝氧八面体层或铁氧八面体层
