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异辛基三乙氧基硅烷 |
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异辛基三乙氧基硅烷的吸收过程会持续几个小时，吸收速度取决于环境条件，例如空气的相对温度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和网速等等，混凝土表面可能会暂时变黑，几天后才能恢复原有外观。
本世纪初硅烷浸渍技术渐渐地被我国的工程师所认识并接受，由于硅烷浸渍剂（含异丁基（烯）三乙氧基硅烷液体和异辛基三乙氧基硅烷膏体）良好的防腐效果、经济的成本、以及简单的施工工艺，使得硅烷浸渍在国内的运用发展速度超出想象，除了海港工程，还广泛运用于桥梁隧道、核电风电、高速铁路公路、污水处理及各类重防腐工程中。
《海港工程混凝土防腐蚀技术规范》JTJ275-2000的7.2.1中“硅烷浸渍适用于海港工程浪溅区混凝土结构表面的防腐蚀保护。宜采用异丁烯三乙氧基硅烷单体作为硅烷浸渍材料，其他硅烷浸渍材料经论证也可采用。......”此标准中的“其他硅烷浸渍材料”就包括有“异辛基三乙氧基硅烷DB-H580”。
【产品性能】:
渗透能力强，能渗透进混凝土3-4mm深
能使混凝土结构的吸水率下降90%以上
能减少氯离子腐蚀90%以上
真正的防水透气型产品，不会发生鼓泡、剥落
能有效处理0.2mm以下的微裂缝
不改变混凝土原有外观
的耐碱性和耐久性，防护寿命达10-15年
尤其适用于立面和顶面施工，施工损失少，节约原材料成本
表面处理
浸渍硅烷前应对混凝土进行表面处理：
用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷；用钢铲刀清除表面碎屑及不牢固的附着物；
清除不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物；
当混凝土采用脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分清除。
喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。
混凝土龄期
新建工程应在混凝土构件养护4周后施工，修补工程应在养护2周后施工。
施工设备
施工设备 大面积施工膏体硅烷建议使用高压无气喷涂机，施工，可以减少原材料的损耗，小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法
养护
硅烷施工后至少24小时内不淋雨，自然风干
应避免本产品接触花草等植物，还应保护好不宜暴露于溶剂环境的任何物品。
施工人员施工过程中要按要求穿戴护目镜和防护手套。如不慎吸入，应立即移到有新鲜空气的地方。如接触到皮肤，立即用水清洗15分钟；不慎接触到眼睛后，立即用水清洗15分钟以上，及时脱下受污染的衣服、鞋子，情况严重的要及时就医。
