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箱型柱焊接过程中应当注意的六个问题 1、应确保电源有充分的容量使焊接电流、电压不产生波动。 2、被焊区内要清除水、油、锈及其他有害异物。 3、不得使用潮湿或混有异物的焊剂和生锈的焊丝。不得使用吸湿、脱落、破损或变质的管状焊条。 4、仔细调整熔嘴和坡口的相互位置,使坡口各个方面均可得到合适的熔深。焊接过程中牢固地保持熔嘴的位置不出现偏差,不和坡口发生短路。 5、垫板与壁板应尽可能密贴,其间隙控制在0.5mm以下,并用耐火泥对间隙进行密封处理。 6、焊接过程中,时刻注意渣池深度的调整,可采用添加焊剂的方法,使渣池始终保持适当的深度。
箱型柱拼装工艺方法: 1.以上盖板作为拼装基准,在其拼装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线,并用样冲标志。 2.先拼装上盖板与隔板,拼装在胎模上进行,装配好后,须施焊完毕方可进行下道工序。 3.腹板装配前须检查腹板的平直度,装配时采用一个方向装配,先定位中部加劲板,后定位腹板。 4.箱体结构整体拼装在U型结构全部完成后进行,先将U型结构腹板边缘矫正好,使其不平度〈L/1000 ,然后在下盖板上放出腹板装配定位线,翻转与U型结构拼装,采用一个方向装配,定位点焊采用对称施焊法。 5.隔板后一面焊接采用电渣压力焊接,采用设备电渣压力焊焊接。
箱形柱是由四块钢板焊接而成,制作工艺与焊接H型钢大体相同,其工艺过程见流程图。箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割,开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口,下料完成后进行调直校正,为柱身板拼装准确,需制备拼装胎膜,拼装顺序为: 以上盖板为基准,然后放出横隔板与侧腹板的装配线,进行U型组立,后拼装下盖拼装完成后进行焊接,柱身主体焊接采用埋弧自动焊,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行,焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正,后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油,箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。
首晟钢构/生产加工:
焊接H型钢 T型钢,玻璃幕墙T型钢 焊接T型钢,箱型梁,箱型柱,十字柱,钢构件,变截面H/T型钢,(H型钢抛分T型钢)异型钢,异型件,T型工字钢,L钢,热轧小型T型钢,行车梁,十字柱,卷管,焊接方管,(特殊规格/尺寸产品数量大,可直接生产热轧产品)等。
生产:热轧小T型钢,规格有25*3 30*3 40*4 50*5 60*6 60*7等,可根据要求定做模具,生产各种异型规格型材。
承接:大中小型,钢构件制作。
可抛丸,喷漆,钢板分条,打孔,切割,埋孤焊接,数控钢板法兰下料等。