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该系统可快速的更换模具，大幅缩短压铸机换模时间，同时定位更加准确，具有可靠的安全性，适应多样化生产之需求。此外，它还能有效的改善做工环境、降低劳力成本，提高生产效率，增加企业竞争能力
使用压铸机换模系统 有哪些优势？
人工成本降低 40%：只需一名操作员即可在安全距离内无需工具即可对圆盘系统进行更换。机器 任何操作都可以大大降低人工成本和劳动强度。八大安全措施，实时保障系统安全运行。
绘制价值流图：通过绘制价值流图，详细分析换模过程中的各个环节，找出其中的浪费和瓶颈，如寻找工具、拆卸和安装模具的时间等。
内部作业与外部作业分离：将换模过程中的内部作业（如模具的安装、拆卸、调整等，需要在设备停机状态下完成）与外部作业（如模具的预热、清洁、检查以及工具的准备等，可以在设备运行过程中进行）进行明确区分，并尽可能将内部作业转化为外部作业，以缩短设备停机时间。
标准化作业：对模具和工装夹具进行标准化设计，减少种类，提高通用性和互换性。同时，制定标准化的换模操作流程，形成文件化标准，以便员工按照标准进行操作。
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