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一、氟塑料化工泵概述:
CQB型氟塑料化工泵是应用现代磁力学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,介质完全封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,解决了机械传动泵的轴封泄漏,氟塑料磁力泵,其过流部件全部采用氟塑料制造,设计合理,工艺,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀性能等特点,其性能达到世界同类产品的水平, 已广泛替代进口磁力泵。
CQB型磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。
二、氟塑料化工泵产品特点:
CQB氟塑料化工泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能“塑料王”(氟塑料)制造,隔离套采用材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此,CQB氟塑料磁力泵可连续输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。适用温度:-30℃-100℃。该系列磁力泵均可配备泵类用保护器,以防止机组空运转或超负荷,造成泵内部件或配套电机损坏。
三、氟塑料化工泵用途:
CQB化工泵结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠,使用维修方便产品广泛适用于:化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗、无线电、科研机构、工业等单位抽送酸,碱液,油类稀有贵重液,毒液,挥发性液体。特别是易漏,易燃,易爆液体的抽送。选用配套防爆电机则更为理想。
适用温度:-20°C至100°C。
化工泵是全国联合设计的节能泵,泵的性能,技术要求,根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,可分为不锈钢化工泵,塑料化工泵,氟塑料化工泵,电动化工泵,气动化工泵。
一、氟塑料化工泵概 述:
IMD型化工磁力泵是新开发的大功率高扬程磁力驱动泵,泵的外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造,所有规格均为电机直联式,由中间支架支撑,结构紧凑,拆卸方便,性能范围:Q=1--160m3/h H=5--80m;主要部件采用钢衬F46,泵体强度高,采用磁性材料“钕铁硼”做内外磁体,隔离套采用进口非金属材料制成,大大降低了磁涡流损耗,可输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无接触驱动,内外磁体间用隔离套完全隔离,使泵腔处于完全封闭状态,从而完全杜绝了滴漏现象,绝不污染使用场地,特别适合于输送强酸强碱性、强氧化性、易燃易爆性、毒性、挥发性介质。IMD系列磁力泵的性能、低廉的价格,已在很多项目上替代了进口磁力泵,并在很多项目上成为用户替代价格昂贵、配件供应难的进口磁力泵的选择对象。
二、氟塑料化工泵设计特点:
IMD系列氟塑料化工磁力泵在CQB磁力泵的设计基础上,进一步加强了对泵体结构的改良,采用后拉式结构,一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换,无需拆卸管道,其巧妙的结构原理及稳定的工作性能已达到世界同类产品水平。
取消了轴封、整机都由稳定的静密封代替传统的动密封,利用磁力耦合间接驱动进行介质得输送,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。泵隔套整体采用高强度碳纤维材料制成,完全消除了磁涡流对泵的影响,并且在机组运行过程中,绝不会因部件碰撞产生火花,特别适宜在易燃、易爆、有毒的场所中使用。消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。推荐使用温度:-30℃-120℃之间,也可定制适用温度≤150℃的耐高温型。
三、氟塑料化工泵操作原理:
驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转进行介质的输送。该系列磁力泵均可配备泵类防空转保护器,以防止机组空运转,泵内部件干磨造成损坏。
依据化工泵材料的不同,对其应用领域做如类:
1、化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;
2、化工泵(氟塑料材质)用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质;
3、化工泵(铸铁材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。
IH型化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20C~105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。
IH型化工泵输送介质温度为-20C~105°℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20C~+280°℃。耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
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