别名PAC含量20-30%规格粉末颜色黄色
工业级聚合氯化铝不可以用于食品加工，原因主要有以下几点：
杂质与有害物质含量
工业级聚合氯化铝的生产原料来源广泛且杂质较多，生产工艺也不像食品级那样严格控制，导致产品中可能含有大量的重金属杂质，如铅、汞、镉、砷等，以及其他有害物质。这些物质若进入人体，会在体内积累，对人体的神经系统、系统、生殖系统等造成严重损害，引发各种疾病，甚至有致癌、致畸、致突变的风险。
工业级聚合氯化铝的水不溶物含量相对较高，可能会在食品加工过程中产生沉淀或其他不良影响，不仅影响食品的外观和口感，还可能对人体消化系统造成机械性损伤。
质量标准与规范
工业级聚合氯化铝执行的是工业标准，如 GB/T 22627-2022，其质量指标主要是为满足工业应用需求设定，对杂质含量、微生物指标等的控制远不如食品级严格。
食品加工中使用的添加剂符合严格的食品安全标准，如 GB 1886.2-2015 等。使用工业级聚合氯化铝违反了相关食品安全法规，属于违法行为，会对消费者的健康和安全构成严重威胁。
生产环境与卫生要求
工业级聚合氯化铝的生产环境通常没有严格的卫生控制措施，生产过程中可能会受到各种污染物的污染，如生产设备中的油污、灰尘、微生物等。这些污染物可能会随着产品进入食品加工环节，引发食品安全问题。
用中的有效性和稳定性，能更好地发挥其絮凝、澄清等作用。
盐基度标准：盐基度一般在 40%-90% 之间。盐基度是衡量聚合氯化铝性能的重要指标，合适的盐基度范围有助于聚合氯化铝在不同水质条件下发挥良好的絮凝效果，与食品中的相关物质更好地作用，达到预期的处理目的。
pH 值标准：1% 水溶液的 pH 值通常在 3.5-5.0 之间。在此 pH 值范围内，聚合氯化铝能在食品加工过程中保持稳定的化学性质，避免对食品的酸碱度产生过大影响，确保食品的品质和安全性。
水不溶物含量标准：水不溶物的质量分数通常≤0.5%。较低的水不溶物含量，可聚合氯化铝在食品加工过程中能够完全溶解或均匀分散，不会因不溶物的存在而影响食品的口感、质地等品质，也避免了不溶物可能带来的安全隐患。
重金属含量标准
砷（As）：＜0.0001%。
铅（Pb）：＜0.0005%。
镉（Cd）：＜0.0001%。
汞（Hg）：＜0.00001%。
铬（Cr）：＜0.0005%。
确定聚合氯化铝产品 pH 值的方法主要有电位法、比色法及试纸法，以下是具体介绍：
电位法（pH 计法）
原理：利用 pH 电极和参比电极插入待测溶液中，组成一个电化学电池，通过测量电池的电动势来确定溶液的 pH 值。pH 计将测得的电动势转换为对应的 pH 值并直接显示出来。
操作步骤
校准：使用前需用标准缓冲溶液对 pH 计进行校准，通常选择两种不同 pH 值的标准缓冲溶液，如 pH=4.00 和 pH=6.86 或 pH=9.18 的缓冲溶液，以确保测量的准确性。
测量：取适量聚合氯化铝样品溶液置于干净的烧杯中，将校准后的 pH 电极和参比电极插入溶液中，待读数稳定后，记录 pH 计显示的 pH 值。
特点：测量精度高，可到小数点后两位甚至更高，受溶液颜色、浊度等因素影响小，适用于各种浓度和性质的聚合氯化铝溶液 pH 值测量，是实验室和生产中常用的测量方法。但需要定期校准电极，电极使用时间长可能会出现老化、污染等问题影响测量精度，且 pH 计价格相对较高。
比色法
原理：基于酸碱指示剂在不同 pH 值溶液中呈现不同颜色的特性，将聚合氯化铝溶液与已知 pH 值的标准比色溶液或使用酸碱指示剂显色后的溶液进行颜色对比，从而确定其 pH 值。
操作步骤
标准比色溶液制备：选取一系列不同 pH 值的标准缓冲溶液，加入适量的酸碱指示剂，制成标准比色溶液。
样品显色：取相同体积的聚合氯化铝样品溶液，加入与标准比色溶液相同种类和用量的酸碱指示剂，使其显色。
比色：将样品溶液与标准比色溶液在比色管或比色槽中进行对比，观察颜色接近的标准比色溶液对应的 pH 值，即为样品的近似 pH 值。
特点：操作相对简单，不需要复杂的仪器设备，成本较低。但测量精度有限，只能得到大致的 pH 值范围，受溶液颜色、浊度等因素影响较大，适用于对 pH 值精度要求不高的场合。
试纸法
原理：pH 试纸是一种浸有多种酸碱指示剂的试纸，与溶液接触时，会根据溶液的酸碱性呈现不同的颜色，通过与标准比色卡对比来确定 pH 值。
操作步骤
测试：取一小块 pH 试纸放在干净的表面皿或玻璃片上，用玻璃棒蘸取聚合氯化铝样品溶液滴在试纸上，待试纸变色稳定后。
比色：与标准比色卡进行对比，读取接近的颜色对应的 pH 值。
特点：试纸法操作简便、快捷，成本低廉，可随时随地进行测量。但测量精度较低，一般只能到整数或半整数，且不同品牌和批次的试纸可能存在一定差异，适用于对 pH 值精度要求不高的快速检测。
