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摇臂钻床维修、摇臂钻床的主要运动为主轴的旋转运动,进给运动为主轴的纵向进给,还有运动有,摇臂沿外立柱垂直移动,主轴箱沿摇臂长度方向的移动,摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。摇臂钻床的的运动形式: 当进行加工时,由的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上,而外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,然后进行钻削加工。钻削加工时,钻头一边进行旋转切削,一边进行纵向进给。
摇臂钻床维修、摇臂钻床的日常保养工作需要注意以下六点
1、摇臂钻床的外表维护清洗摇臂钻床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性;
2、摇臂钻床主轴进刀箱保养检查油质,保持良好,油量符合要求。 清除主轴锥孔毛刺。 清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。清除主轴上面的杂质,主轴上注油,主轴润滑;
3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查检查调整摇臂钻床的升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠;
4、摇臂钻床润滑系统检查毡,要求油杯、油路畅通,油窗明亮;
5、摇臂钻床冷却系统检查清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽、检查冷却液管路,要求无漏水现象。
6、摇臂钻床电器系统检查清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常(需要通电检查,注意安全)开门断电是否起到作用,检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。
摇臂钻床维修、摇臂钻设备使用后的整理:
1、将设备液压、气动、电路、油路、冷却系统等操作手柄、阀门和开关放到非工作位置上;
2、机床停止运行后,将设备电源关闭,将设备各按钮原件关闭;
3、清除设备使用过程中的铁屑,将工作台不用的工具 清除。将设备油污擦拭干净。
摇臂钻床维修、摇臂钻床使用前的准备事项:
1、仔细查阅设备交接班记录 情况,了解上一班设备的使用情况和存在的问题;
2、检查设备各相关部件是否有工具、杂物存在,如果有这些现象将其清理并将设备擦拭干净;
3、检查设备工作台,导轨等看是否有设备碰撞,如果发现有碰撞情况及时同质上级,并做好记录;
4、检查设备安全保护装置,设备按钮开关装置是否完好;
5、检查设备的操作手柄、阀门、开关是否处于正确位置,刀架 是否能正常放置;
6、检查设备电气箱内线路是否连接正确;
7、检查设备油路系统是否符合 规定,封闭 良好。油标、油线等工具是否能够正常使用;
8、在公司放假期间,设备没有连续使用的情况下,需要按照说明书规定的开车程序进行设备空运转试验。
二机摇臂钻床维修步骤可以分为以下几个步骤:
1. 故障诊断:先需要确定钻床的具体故障原因,可以通过观察、检查和测试等方式进行诊断,找出故障点。
2. 准备工作:在进行维修之前,需要准备好所需的工具和材料,确保能够顺利进行维修工作。
3. 拆卸部件:根据故障的位置和性质,需要拆卸相应的部件,如电机、传动装置、液压系统等。
4. 清洁和检查:拆卸下来的部件需要进行清洁和检查,检查是否有损坏或磨损的地方,如有需要进行修复或更换。
5. 维修和更换:对于损坏或磨损的部件,需要进行维修或更换,确保其正常运转。
6. 装配和调试:在完成维修和更换后,将部件重新装配到原位,并进行调试,确保钻床能够正常运行。
7. 测试和调整:对维修后的钻床进行测试,检查是否还存在其他故障或问题,如有需要进行调整和修正。
8. 清理和整理:维修完成后,需要清理工作现场,并整理好工具和材料,确保安全和整洁。
以上是二机摇臂钻床维修的一般步骤,具体的维修过程还需要根据具体情况进行调整和操作。在进行维修时,需要注意安全,遵守相关操作规程和要求。如果不具备维修技能,建议寻求的维修人员进行维修。
液压摇臂钻拆卸前除按机床标准进行测量,使修理者了解机床磨损情况外,还需检查外立柱回转时松动间隙,如果松动间隙超过0.08mm,则应在外立柱拆卸后,检查链式滚柱轴承及弹簧钢条的磨损情况,以便决定修复或更换,松动间隙检查方法,将百分表移至外立柱下端表面,用手柄使主轴压向工作台上(如果距离不够,可在工作台上放置垫铁)此时读出百分表上变动的读数值,便是外立柱回转时的松动间隙,在测量时,立柱不应夹紧,而摇臂和轴箱则处于夹紧状态,液压摇臂钻维修前,可按摇臂钻床精度标准GB/T4017—97或随机合格证作性能、试切及精度检查,根据精度丧失情况及所存在的问题,决定具体修理项目及验收要求,并做好技术物质准备。
摇臂钻床在使用维护中的易发故障,结合作者多年的工作经验,从设备原理进行分析,论述各常见故障的判断及排除方法,并就部分故障寻求预防措施。
修理摇臂钻床的方法一、主轴箱夹不紧
原因
1.主轴箱与摇臂结合的55°导轨在面,配合间隙大,主轴箱夹紧块位置不对,夹紧油缸与制动架结合处漏油或油管漏油;菱形块,过盈显不够,不能使之立起而自锁
处理方法
调整螺钉使已配合的55°导轨面不能大于0.04mm有间隙(一般用空不检查),在松开状态下松开螺钉调整夹紧块到适合位置再紧螺钉
二、立柱夹不紧
原因︰
1、弹簧板上的螺钉调得太多,使立柱抬得太多,菱形块夹紧机构不能使内处柱结合的锥面压紧
2、调整螺钉调得不适当,使机杆与壳体之间产生间隙3、液压系统中的压力油太少不能推动油缸里的活塞使菱形块不能处于夹紧的位置
处理方法︰
1、重新调整弹簧板上面螺钉,要摇臂松开时的作用力,再调整柱顶上的螺钉使其夹紧力达到1568N(在摇臂末端推力)再用螺钉锁紧螺母
2、如果立柱松开时转转要调整母中4个螺钉紧固
3、调整液压系统压力油205-291×10%或更换油池中的机油
三、摇臂夹不紧
原因:.调整螺钉不适当∶摇臂在夹紧状态时与外柱配合处有间隙,限位开关安装距活塞杆较近活塞杆还没到夹紧位置就已经碰到开关,使液压电机停止供油
处理方法︰
1、拆下倒着∶松开锁紧螺母或再调整螺钉既摇臂在夹紧时0.04mm不能塞入,又要菱形块能立起并长自锁
2、在夹紧状态下,调整限位开关位置,使限位开关正常闭触点断开,又要使菱形块处于夹紧位置
四、主轴回档不顺
原因:
1、弹簧拉力不够,水平轴变形
2、导向套拉毛
处理方法∶
1、弹簧拉力不够调整,主轴箱下面,有一个调整螺钉加以调整
2、水平轴变形更换水平轴,导向套拉毛拆下来有重新修复
摇臂钻床大修方法一般包括以下步骤:
1. 拆卸:先,将摇臂钻床上的所有附件和零件进行拆卸,包括电机、传动装置、润滑系统等。
2. 清洗:将拆卸下来的零件进行清洗,去除表面的污垢和油渍,可以使用溶剂或清洗剂进行清洗。
3. 检查:对清洗后的零件进行仔细检查,查看是否有磨损、裂纹或其他损坏情况,需要更换的零件进行标记。
4. 更换零件:根据检查结果,将需要更换的零件进行更换,确保零件的质量和适配性。
5. 维修传动装置:对传动装置进行检查和维修,包括齿轮、皮带、链条等,确保传动装置的正常运转。
6. 维修电机:对电机进行检查和维修,包括清洗电机内部的灰尘和污垢,检查电机的绝缘性能和接线是否正常。
7. 润滑系统维护:对润滑系统进行检查和维护,包括清洗润滑管道、更换润滑油等,确保润滑系统的正常工作。
8. 调整:对摇臂钻床进行调整,包括调整工作台的高度和倾斜角度,确保工作台的平稳和准确。
9. 组装:将经过维修和调整的零件进行组装,确保各部件的正确安装和紧固。
10. 测试:对大修后的摇臂钻床进行测试,检查各项功能是否正常,包括转速、精度、稳定性等。
11. 保养:对大修后的摇臂钻床进行定期保养,包括清洁、润滑、调整等,延长使用寿命和保持良好的工作状态。
以上是摇臂钻床大修的一般方法,具体操作过程可能会因设备型号和实际情况而有所不同,建议在进行大修前仔细阅读设备的维修手册和操作指南,或者请技术人员进行操作。
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