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不需要画图,由设备自带高清晰工业摄像机自动扫描、自动排版,使排版更精密更简单,边角料利用率更高,降低了对操作工技能水平的要求,无需培训直接上岗。可以连续上料,冲压不停歇,冲压速度更快工作效率大大提高,对于眼子料、异形料这一类人工冲压效率较慢的材料,可以做到率高利用率。
目前,许多企业在利用冲床加工生产时,仍旧沿用简单的手工作业方法,即用手直接在模腔内装取零件,而且,大量的冲床设备都担负着多种产品的制造任务。在这种情况下,如果冲床设备和模具没有安全防护装置,就极易发生伤手事故。所以,在冲床生产中,加强安全防护,提高机械化程度,是防止事故发生的重要途径。
视觉送料机,实现了一套自动智能排版各种条料、边角料、卷料以及更复杂的异形料的识别。利用标定板对机器的摄像镜头进行校准,并且摄像镜头可以识别到料的缺口以及可冲压和不可冲压的区域,,视觉软件系统再进行精密计算,达到稳定的连续冲压作业。
无论是冲床给料机、数控给料机还是滚轮给料机,它们在工作中基本上都会遇到这样的问题,但不同的给料机遇到这样的问题,原因是不同的。但它们有一个共同的原因,即用户可能没有处理材料的边缘,以打滑材料。除此之外,其他原因也有所不同。
(1).冲床给料机。原因:用户使用给料机时气压是否稳定,检查微调螺钉和微调螺母(主要决定给料长度),检查给料机的采购时间和使用强度,检查给料机是否漏气。
(2).数控给料机。检查偏心盘调整是否到位。
(3).滚轮给料机。检查数据设置是否准确。
当我们决定购买冲床送料机时,我们应该去一些大型工厂购买冲床送料机。主要规格的尺寸应与工件的加工尺寸相适应。对于高科技产业的到来,送料机制造商的信息应由计算机闭路返回控制。确保精度在0.02mm范围内,冲床给料机输送筛分的物料不得小于较大块度的2.5~3倍,运输不筛分时很大块度的2倍,即小型工件应选用小型自动给料机,而大型工件应选用大型自动给料机,以合理使用设备。
使用各个阶段的维护保养:
1.生产前:
检查交接记录,及时记录问题。加油时间、定量、定质,严格按照送料机润滑图规定。
为润滑系统畅通,检查电机和传动部件是否正常,生产前无异常,如果停机超过8小时,启动电机运行2-3分钟,无需卷绕材料。
2.生产中使用送料机:
定期检查设备各部件的运行情况和润滑系统的工作情况。如发现异常情况,应立即停机,并及时通知维修人员进行处理。送料机每个导轨表面和保护罩上严禁放置工具、工件、螺丝或杂物。
3.生产工作完成后:
清除导轨表面的铁屑和油渍,清除滚筒内的杂物,保持滚筒清洁。清除送料机周围的铁屑和杂物。
检查电气控制箱的电气部件。清理电箱内的垃圾,电箱内外无灰尘,确保风扇清洁,箱门无损坏。检查电气部件是否松动,接线端子是否松动,并保持线路编号清晰、完整。
清理电动机上的油污,保持电动机风扇盖正常。并检查蛇皮管是否脱落、断裂、油污、防水弯头是否完整。
潍坊鑫博达自动化设备有限公司是潍坊较早研发生产冲床自动送料机,冲床自动送料器,自动上下料机械手,板材上下料机械手,数控冲床送料机,数控冲孔机,数控送料机,led冲孔字设备,板材自动上料机等产品的企业,研发、生产、销售数控冲床送料机及冲床周边设备,可根据各厂家的不同要求特殊设计,进行生产线改进,及自动化改造。
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