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电站报废拆卸光伏组回收 |
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相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。
资料分类
当时，晶体硅资料(包括多晶硅和单晶硅)是首要的光伏资料，其商场占有率在90%以上,而且在往后适当长的一段时期也依然是太阳能电池的干流资料。
多晶硅资料的生产技能长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中，构成技能封闭、商场垄断的状况。
光伏电站长期稳定运行，是项目投资获得合理收益的基本保障。
然而，由于光伏电站运行环境复杂，温度、湿度、光照、风、雪等条件差异大，长时间运行后，会出现一定比例的组件失效，大幅降低发电量，投资达不到预期收。
当前我国大部分废旧光伏组件都没有回收处理，通常都是直接填埋或破碎后填埋。光伏组件回收的常用方法有机械破拆和高温热处理两种。麦耀华表示，这两种方法成本都比较高，同时存在高能耗和废气、废液的处理问题。
据研究，废旧光伏组件大部分材料都可以循环利用，其中包含的银、铝、锡等金属虽然含量小，但回收价值大。澳大利亚麦考瑞大学计算，80万吨的光伏废料所含材料的经济价值在12.5亿美元左右。
光伏组件回收工作仍未在国内引起关注，可能是因为距离批报废潮仍有些时日。
从已有回收利用方法来看，光伏组件退役后，一般要经过五个处理环节：一是将组件拆卸下来并运输到处理机构；二是进行拆解，取掉背板和电线；三是将组件破碎，去掉外面的钢化玻璃；四是进行热解；五是把组件中有价值的金属、硅料取出来。
光伏组件的结构为玻璃−EVA−太阳电池−EVA−背板或玻璃的夹心结构，外还有一层框架和接线盒。拆解的工艺包括拆解外框和接线盒、去除EVA分离盖板玻璃和背板两步。
1. 拆解外框和接线盒
外框和接线盒是依靠人工或者自动化机械从退役光伏组件上拆解，目前的拆解技术基本成熟。早期常用的人工拆解方式随着产业的快速发展，难以满足大规模退役组件拆解的需求。
法国Roosset 公司研发了自动化光伏组件分选生产线，包括自动拆框机和材料分选机等设备，自动化程度较高，可节约大量人力成本，但设备成本较高。
2. EVA封装层与盖板玻璃、背板的剥离
EVA 封装层与盖板玻璃、背板的剥离强度较大( 一般大于30 N/cm)，无法通过人工机械剥离。
分离方法通常为溶剂溶解法和热处理法。
组件组分回收的方法
一般分为物理回收和化学回收。物理方法对环境较友好，对设备的要求不高。但物理法回收的组分纯度较低，影响回收后产品的价值。化学回收方法可以分离和回收光伏组件中的有价元素，但成本较高。
目前，国内外有关退役光伏组件回收和处理的完整工艺较少，我们预测从环保和经济角度的考量，光伏组件的回收在未来将是一个增长市场。
