正信连续激光焊接机,智能汽配激光焊激光拼焊设备

汽配激光焊：汽车组装中主要的车架、车桥、车身、车厢、变速箱、发动机等众多零部件的生产加工，都离不开焊接工艺。这就使激光焊接工序在汽车生产加工过程中时一项不可或缺的工序。当前，激光焊接技术已经成为 xian 进的汽车制造工艺之一。

激光焊接设备被广泛应用于汽车齿轮 （包括联体齿轮）、变速器、滤油器、空调带轮和液压挺杆等零部件，就连、汽车安全气囊内胆、汽车缸垫的焊接、排汽管、滤清器的焊接、汽车离合器焊接等车体部位的激光焊接应用也受到广泛的认可。

对于在汽车、摩托车、电动车制造的细小零部件，不仅可以利用现在的激光技术，进行精细化的无缝焊接，同时还可以利用激光技术进行产品信息的标记，这不仅提高了汽车的稳定性以及安全性，同时还可以对零部件进行防伪标识和产品的追踪。

激光焊接机特点：
1、装配CCD液晶监视视察系统，能根据红光指示清晰观察产品定位和焊接效果。
2、装配Wobble摆动头，楔形振动焊接方式使得焊缝加宽，焊接应用更加广泛，对更大工件，焊缝更宽的工件都能实现精密焊接。
3、机械手操作平台，操作更灵活，可以配自动化线，提高工作效率。

汽配激光焊优点：
1、能量密度高，热输入低，热变形小，熔化区和热影响区窄而熔深大。
2、焊缝细、深度大、锥度小、精度高;外观光滑、平整、美观。
3、激光束经聚焦可获得很小的光斑，因此，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的焊接。
4、激光束易实现光束按时间与空间分光，因此，能进行多光束同时加工及多工位加工，激光焊接的稳定性比传统的二保焊和氩弧焊更为好，为更精密的焊接提供了必要条件。

汽配激光焊机用途广，功能强：
灵活机动的光纤传输装置，既可在主机上对各种器件进行精密焊接，又可对远离主机的大型工件进行修补焊接，满足了不同客户的多种需求。
工作：
光纤激光焊接机的自动化程度高，焊接工艺流程简单。
使用寿命长：
高技术、率、的组合式聚光腔，使激光器光电转换效率、出光功率以及光学质量都得到了较大的提高，同时，镀金反光层与冷却介质无直接接触，确保镀金反光层不受到任何污染，从而延长腔体、氙灯的使用寿命，降低运行成本。