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压浆剂适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆;设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗;用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24小时后即可运行,并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹,浆体凝结时间可控即适中。
压浆剂技术要点:
1、类型:高强无收缩压浆剂(料)、超早强型压浆料;
2、掺用量:压浆剂内掺水泥用量的10%,配制成压浆料;
3、压浆料用水量:用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33。
压浆剂搅拌工艺技术要求:
1、清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm;
2、浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,后加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用;
3、流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以浆体的流动性;
4、一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
压浆剂梁体、浆体及环境温度:
压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度应大于5℃,否则应采取保养措施。在35℃施工时,应选择夜间或早晚施工,低于5℃时,应按冬期施工技术要求处理,适量提高含气量指标。
国内对现场配制的传统压浆料进行了一定的改善,采用水泥、水和多种外加剂进行配制,有效解决现场各种外加剂兼容性不良的问题,但由于我国地缘辽阔,各个地方用于生产水泥的原材料不同,生产出来的水泥差异性很大,因而水泥与外加剂适应性差的问题仍然存在。
压浆料的产品性能包括流动度、膨胀性、强度等多方面的技术指标,这决定的就是压浆料的产品特点,表现在以下几方面:
1、流动性好:出机浆体流动度为10〜17秒,30min后流动 度不大于20秒,60min流动度不大于25秒:
2、无泌水:3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0;
3、膨胀性能(见右图)
4、膨胀量适宜:产生0〜2%的膨胀,既弥补收缩,亦防 止膨胀过大导致密实性下降;
5、膨胀时间适宜:膨胀主要产生在加水拌合后1〜6h内,有 利于灌注施工;
6、强度高:具有很高的早期强度和后期强度,7d抗压强度 40MPa以上,28d抗压强度60MPa以上;
7、抗渗性能:硬化后浆体具有的抗氯离子渗透性能; 28d 电通量< 1500C (参照 ASTMC1202-97)。
经营范围包括预应力锚具、预应力波纹管、预应力设备、起重设备、橡胶支座、钢纤维、桥梁设备销售;锚具机具的加工与销售;机械设备租赁。