分切圆刀主要有上下圆盘刀剪切和圆刀揉捏式分切两种方法。圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方法。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。
分切刀片在使用过程中应当注意的地方
1、每次刃磨刀口时,充分冷却,以免刀口退火。为了使刀口更锋利,更光亮,在运用前使用油石将刀口进行精细刃磨。裁切时,应在刀口常常涂抹肥皂或石腊,以延长切刀的度,使裁切物切边润滑。如果发现裁切物切边有拉纸现象,应随时用油石修刃口或从头刃磨刀口。
2、不要将手臂放于刀床和压纸器下
主要承认主电机发动按钮处于中止状况,并承认主电机皮带轮处于静止状况,将刃磨好的刀片装在换刀器上,再将换刀器同刀片一同推到压纸器前刀床装刀片处,将裁切换刀选择开关置于右端换刀方位“”,按前所说方法滚动挂刀设备,将刀片上升到较高的位置,装上刀片衔接螺钉并拧紧,然后拧松换刀器上的2个手柄,拆下换刀器后,装上其他刀片衔接螺钉并拧紧;
分切圆刀片在生产中的特性:
一、硬度
通常情况下,材质越好,淬火达到的硬度就越高。如果讲普通的材质淬火到一个很高的硬度,那么就破坏了圆刀片的韧性,造成刀口开裂的状况。所以圆刀片的淬火硬度一定要依材质而定。圆刀片片的硬度应该远远大于分切材料的硬度,一般为热处理的淬火区间为HRC55-64°。
二、耐磨性
刀片的耐磨性是和硬度成正比的,圆刀片选用的材质越好,硬度越高,那么耐磨性就越好。
三、耐热性
耐热性是指钢材在高速产生的高温环境下依旧保持硬度、韧性、强度和耐磨性等性能,通常用钢材红硬性来衡量圆刀片的质量,红硬性越大的材质能承受的切削速度就越高。
四、稳定性
稳定性是指刀片热处理的时候,使分切刀片的材质的晶体发生改变的程度。目前分切机刀片的热处理方式有真空淬火、盐浴淬火、电炉淬火等,不同的淬火方式对刀片材质的稳定性有很重要的影响。
性能是机械刀片的一个重要属性。从所制造的零件来看,一般可分为足够的刀片硬度和强度、刀片韧性和刀片耐高温性。足够的强度和硬度可以刀片在与工件接触的过程中不容易被工件损坏,但在长期加工下,会对机械刀片造成磨损,因此定期更换机械刀片。刀片的耐高温性也是刀片早期制造过程中的重要内容。工件在机器中高速运转,会与刀片产生相当大的摩擦。如果刀片本身的材料不耐高温,它可能在加工过程中熔化。
在使用分切圆刀片进行操作之前,仔细检查每个零件是否正常,不要单使用,以免刀片弹出造成人身伤害。根据切割板的厚度,调整圆形刀片剪刀之间的间隙。不允许同时切割两种不同规格和材料的板材。不允许重叠和剪切。剪切后的板材应具有平坦的表面,不能压实的较窄板材不得剪切。分切圆刀片操作者输送的手指应与剪刀口保持至少200毫米的距离,并离开挤压装置。手术后产生的废物是有角度的。操作人员应及时取出,以防刺伤或割伤。以上几点是分切圆刀片基本安全操作中应注意的要点。
食品机械刀片得平时保养还需要注意正确的使用刀片,这种刀片都是有固定的形状的,并且有固定的安装的位置,平时在使用这种刀片的时候不能随便改变刀片的形状,刀片安装要稳当之后才可以使用,如果在使用刀片的过程中,发现切割的效果不好,那么这个时候可能就是刀片的刀刃需要进行研磨,在研磨之前应该把机器设备处于关停的状态,然后有专人把刀片拆下来,并且有的磨刀片的师傅研磨锋利之后安装使用,整个操作的过程中刀片要做到轻拿轻放,一定要注意不要在保养刀片的时候发生意外情况,因为这种刀片的刀口是非常的锋利的,稍微不小心可能导致被划伤而产生意外
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更新时间:2023-12-03 05:06:00